Промышленная технология производства катализатора дегидрирования изоамиленов в изопрен марки КИМ-1
Рефераты >> Химия >> Промышленная технология производства катализатора дегидрирования изоамиленов в изопрен марки КИМ-1

S11 = 0.01м; S11R = 0.00042м; LI1R = 0.05576м; LI2R = 0.01м.

Для штуцера Г и Е:

SII1 = 0.0045м; SII1R = 0.00032м; =0.0254м;м.

;

0.24769>-0,2095

Условия достаточности укрепления выполнено.

Перемычка между штуцерами А и З (D = 0.292м ).

Для штуцера А:

S11 = 0.012м; S11R = 0.00055м;м; м.

Для штуцера З:

SII1 = 0.0045м; SII1R = 0.00021м;м;м.

;

.

0.323>-0.2009

Укрепление достаточности укрепления выполнено.

Перемычка между штуцерами А и Б (D =0.32м)

Для штуцера А:

S11 =0.012м; S11R =0.00055м;м; м.

Для штуцера Б:

SII1 =0.003м; SII1R = 0.00011м;м;м.

;

;

0.3382>-0.208

Условия достаточности укрепления выполнено.

Проверку остальных перемычек не производим.

5.3.12 Расчет укрепления отверстий в стене обечайки корпуса

Наибольший допускаемый диаметр одиночного отверстия не требующего дополнительного укрепления определяем по формуле:

, (5.44)

где коэффициент К1 = 0.01м; К2 = 0.008м.

SR =0.0038м. расчетная толщина стенки обечайки определяется по формуле (5.1);

S = 0,01м. – исполнительная толщина стенки обечайки;

С = 0 – прибавка к расчетной толщине для компенсации коррозии,

DR – расчетный внутренний диаметр укрепляемого элемента.

Для цилиндрических обечаек расчетный диаметр укрепляемых элементов определяется по формуле:

м (5.45)

м.

Если диаметр одиночного отверстия удовлетворяет условию (5.34), то дальнейших расчетов укрепления отверстий не требуется

0.099 < 0.4633

условие (5.34) выполнено.

В случае близко расположенных к отверстию несущих конструктивных элементов должно выполняться условие укрепления:

; (5.46)

Штуцер считается близко расположенным, если расстояние от его наружной поверхности до соответствующего несущего элемента L < L0, где L 0 определяется по формуле (5.37):

м.

Так как < L0 (0.046 < 0.113 < 0.12649), штуцер считается близко расположенным к несущим конструктивным элементам, проверим условие укрепления (5.47).

Расчетные длины внешней и внутренней частей штуцера, участвующего в укреплении отверстия определяется по формуле (5.39) и (5.40)

L1R = 0.0264м; L2R = 0.01м

Расчетная толщина стенки штуцера нагруженного внутренним давлением определяется по формуле (5.41):

S1R = 0.00021м

;

;

0.047>0.0001881

Условие укрепления (5.46) выполнено и диаметр одиночного отверстия удовлетворяет условию (5.34), то дальнейших расчетов укреплению отверстий не требуется.

Из приведенного расчета – следует что дополнительного укрепления отверстия не требуется.

6. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА технологического оборудования

Производство катализатора дегидрирования КИМ-1 осуществляется на территории цеха № 2410 завода «Окиси этилена» ОАО «Нижнекамскнефтехим» с использованием действующего технологического оборудования для приготовления катализатора КИМ-1.

Таблица 6.1 - Краткая характеристика технологического оборудования

Наименование оборудования

№ позиции по схеме

Кол-во (шт.)

Основной материал

Технологическая характеристика

Реактор.

Предназначен для приготовления водной суспензии компонентов пигментов железо-окисного, окиси хрома, двуокиси циркония, углекислого калия.  

2

2

Аппарат 12Х18Н10Т рубашка Вст3сп5  

Объем, м3 – 3,2

Диаметр, мм – 1600

Поверхность теплообмена, м2 - 6,3

Температура расчетная, °C

- в аппарате – 200(-20)

- в рубашке – 200(-20)

Давление расчетное, МПа (кгс/см2):

- в аппарате – 0,6 (6,0)

- в рубашке- - 0,4 (4,0)

Число оборотов мешалки, об/мин – 167

Мотор – редуктор типа МПО-1-10 Вк

Электродвигатель марки 4А112МА6У3

Мощность, кВт – 3

Число оборотов, об/мин – 950

 

Вентиля торный агрегат. Предназначен для отсоса воздуха с пылью из загрузочной точки реактора поз. Л-12

 

1

корпус и колесо - алюминий

Вентиля торный агрегат с центробежным вентилятором типа ВЦ14-46-2,5

Производительность, м3/час –2600

Напор, Па (кгс/м2) - 1962 (200)

Электродвигатель марки 4А100 2

Мощность, кВт – 5,5

Число оборотов, об/мин - 2880

 

Транспортер маятниковый.

Предназначен для транспортировки катализаторной массы сформованной в «червяки». в сушилку поз. С-552  

7

1

Ст.угл.

Ширина ленты,мм-200

Скорость ленты, м/сек-0,5

Габаритные размеры, мм-2480х1735х2020.

Электродвигатель типа АОЛ-52-6

Мощноть,кВт-4,5

Число оборотов, об/мин-950

 

Бак для сбора конденсата.

Предназначен для сбора парового конденсата из смесителя Пс-9.

18

1

сталь 08Х13

Объем, м3 - 2

 

Контейнер ленточный.

Предназначен для транспортировки катализаторной смеси в гранулятор поз.Пс-13

5

3

Ст.угл.

Ст.3

Для поз.Пн-І І/І

Ширина ленты,мм-500

Производительность номинальная,м³/час-80

Длина конвейера, м-12,65

Скорость движения ленты, м/сек-1,0

Электродвигатель типа 4А1004У3

Мощность, кВт-3,0

Для поз. Пн-11/2

Ширина ленты, мм-500

Производительность номинальная, м³/час-10

Длина конвейера,м-16,71

Скорость движения ленты,м/сек-1,0

Тип приводного барабана 5050г-80

Диаметр барабана,мм-500

Для.поз.Пн11/3

Ширина ленты,мм-500

Длина конвейера,м-6,6

Скорость движения ленты,м/сек-1,25

 

Сушилка ленточная 6-ти секционная. Предназначена для сушки сформованной в «червяки» катализаторной массы.

8

1

ст. 3

ст. 08Х22Н6Т

Габаритные размеры, мм:

длина – 14000

ширина – 2780

высота - 2470

Скорость движения ленты, м/час – 1,8-25,5

Ширина транспортерной ленты, мм – 1200

 

Транспортер маятниковый.

Предназначен для транспортировки катализаторной пасты, сформованной в "червяки", в сушилку 8

7

1

Сталь углеродистая ст. 3

Ширина ленты, мм - 200

Скорость движения ленты, м/сек - 0,5

Габаритные размеры, мм - 2480x1735x2025

Электродвигатель типа АОЛ-52-6

Мощность, кВт - 4,5

Число оборотов, об/мин – 950

 

Калорифер. Предназначен для нагрева воздуха подаваемого в сушилку 8

21

1

сталь углеродистая

Калорифер многоходовой марки КБС-2

Поверхность нагрева, м2 - 11,4

Давление расчетное МПа (ктс/см2) - 0,8 (8,0)

 

Вентиля торный агрегат. Предназначен для подачи воздуха в ленточную сушилку 8

19

2

сталь углеродистая

Вентилятор марки Ц4-70 № 4

Производительность, м3/час - 2500

Напор, Па (кгс/м2) – 490,5 (50)

Электродвигатель марки 71В4 2

Мощность, кВт - 0,75

Число оборотов, об/мин -1410

 

Вентиля торный агрегат. Предназначен для отсоса воздуха с парами воды из сушилки 8  

31

2

сталь углеродистая

Вентиляторный агрегат с центробежным вентилятором типа В-Ц4-70 № 3, 2

Производительность, м3/час – 700

Напор, Па (кгс/ м2) – 294,3 (30)

Электродвигатель марки 4А80А2

Мощность, кВт - 1,5

Число оборотов, об/мин - 2860

 

Гранулятор типа ГФШ.Предназначен для формования катализаторной пасты в "червяки".

6  

1

сталь углеродистая

ст. 12х18Н10Т

Производительность, кг/час- 150¸250

Диаметр шнека, мм - 150

Частота вращения шнека, об/мин - 30

Электродвигатель типа АИРХ1324УЗ

Мощность, кВт - 11

Частота вращения вала, об/мин - 1460

 

Активатор.

Предназначен для активации катализатора

12

2

Сталь

12Х18Н10Т

Вертикальный цилиндрический аппарат.

Диаметр,мм-1400

Высота слоякатализатора,мм-1500

Высота общая,мм-11600

Давление рабочее,Мпа(кгс/см²)-0,06(0,6)

 

Сушилка ленточная 6-ти секция.

8

1

Ст.3

Ст.12Х18Н10Т

Скорость движения ленты,м/час-1,8÷25,5

Ширина ленты,мм-1200

Максимально допустимая высота слоя на ленте,мм-100

Максимальная температура воздуха,ºС 2·120

Полная поверхность нагрева сушилки, м²-38

Давление греющего пара, Мпа (кгс/см²),н/б-1,2(12).

 

Бункер.

Предназначен для выгрузки катализатора из сушилки 8  

9

1

Сталь углеродистая

Объем, м3 - 2

Габаритные размеры, мм:

- длина – 1200

- ширина – 1200

- высота –3100

 

Группа из 4-х пиклонов.

Предназначена для очистки воздуха из а 12 ктиватора

25

1

Ст.угл.

ЦиклонЦН-15-600х411

Производительность,м³/час-15800

Диаметр внутрений,мм-600

Рабочий объем бункера,м³-2

 

Питатель.

Предназначен для подачи катализатора после циклона 10.

 

1

Ст.угл

Производительность,м³/час-0,14÷1,3Диаметр ротора,мм.-150

Частота вращения ротора,сб/мин-2÷19

Электродвигатель марки 4АХ80А6

Мощность,кВт-0,75

Число оборотов, об/мин-920

 

Вентилятор. Предназначен для отсоса паров воды и воздуха из сушилки 8

32  

1  

Сталь углеродистая  

Вентилятор марки Ц4-70 №4

Производительность, м3/час –2500

Напор, Па (кгс/м2) - 588,6 (60)

Электродвигатель типа АОЛ-2-12-4

Мощность, кВт – 0,8

Число оборотов, об/мин – 1410

 

Вентилятор. Предназначен для подачи свежего воздуха в сушилку 8 через калорифер 21  

20

1

Сталь углеродистая

Вентилятор марки Ц4-70 № 3,2

Производительность, м3/час - 700

Напор, Па (кгс/м2) - 294,3 (30)

Электродвигатель типа АОЛ-21-4

Мощность, кВт – 0,27

Число оборотов, об/мин - 1400

 

Гранулятор типа ГФШ 150.Предназначен для формования катализаторной массы в "червяки".

6

1

Ст.угл.

Производительность, кг/час- 150¸250

Диаметр шнека, мм - 150

Частота вращения шнека, об/мин - 30

Электродвигатель типа ВАО-51-4

Мощность, кВт – 7,5

Частота вращения вала, об/мин - 1460

 

Бункер.

Предназначен для загрузки отходов катализатора для размола.

28

1

1

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

Емкость,м³-1

Габаритные размеры,мм:

-длина-1000

-ширина-1000

-высота-2450

 

Дисперматор.

Предназначен для измельчения отходов катализатора.  

29

1

ст.угл.

ст.12Х18Н10Т

Производительность, кг/час-70÷150

Размер частиц исходного продукта,мм-1÷3

-измерительногопродукта,мкм-50÷150

Частота вращения ротора,об/мин-10000

Диаметр ротора,мм _250

Габаритные размеры,мм:

-длина-920

-ширина-595

-высота-456

Давление рабочие,МПа(кгс/см²)-атм.

Температура рабочая,ºС-20÷50

Электродвигатель марки 4А112М2

Мощность,кВт-7,5

Число оборотов,об/мин-3000

 

2

3

4

5

6

 

Перегревательная печь.

Предназначена для перегрева воздуха.

22

2

Сталь СТЗ материал футеровки-шамот кл.»А» торкретбетон,каолин,змеевики-Х23Н13

Поверхность радиаторной секции змеевика²-57,2

Поверхность конвекционной секции змеевика м²-48,4

Количество перегреваемого продукта,кг/час

-воздуха-3300

-водяного пара-4000

Температура продукта,°С:

-на входе-160

-на выходе-780

 

Вентиляторный агрегат.

Предназначен для отсоса воздуха с пылью из разгрузочной течки активатора 12

23

2

Ст.угл.

Вентиляторный агрегат с центробежным вентилятором типа ВЦ-4-70 №3,2

Производительность, м³/час-700

Напор, (кгс/м²)-30

Электродвигатель марки 4АА63А4

Мощность, кВт-0,25

Число оборотов, об/мин-1400

 

Циклон.

Предназначен для очистки воздуха, отсасываемого из активатора 12

24

1

Ст.угл.

Одиночный циклон ЦН-15-300 П

Производительность, м³/час-630

Диаметр, мм-300

Рабочий объем бункера, м³-0,17

Вращение газа в улитке-правое.

 

Питатель.

Предназначен для подачи пыли катализатора после циклона 24 в передвижной контейнер 10.

 

1

Ст.угл.

Производительность, м³/час-0,14÷1,3

Диаметр ротора,мм-150

Частота вращения ротора, об/мин-2÷9.

Электродвигатель типа 4АХ80А6

Мощность, кВт-0,75

Число оборотов, об/мин-920.

 

Питатель шлюзовой.

Предназначен для дозировки прокаленной катализаторной смеси на размол в дисмембратор

 

1

Ст.угл.

Диаметр ротора, мм-400

Производительность, м³/час-0,14÷1,3

Угловая скорость ротора, об/мин-2÷19

Электродвигатель марки 4АХ80А6

Мощность, кВт-0,75

Число оборотов, об/мин-920

 

Дисмембратор.

Предназначен для измельчения прокаленной катализаторной смеси.

 

1

Ст.угл.чугун.

Производительность, кг/час-100÷300

Размер части:

- исходного продукта, мм-1÷30

- измельченного продукта, мкм-50÷150

Чистота вращения ротора, об/мин-10000

Диаметр ротора, мм-250

Габаритные размеры, мм:

- длина-920

- ширина-596

- высота-756

Давление расчетное, МПа(кгс/см²)-атм.

Температура расчетная, ºС-20÷50

Электродвигатель марки 4А112М2

Мощность,кВт-7,5

Чисто оборотов, об/мин-3000

 

Реактор.

Предназначен для приготовления жидкого стекла.

3

2

Корпус-ст.08 эмалированный,рубашка - Вст3сп5

Вертикальный аппарат с якорной мешалкой и рубашкой.

Объем, м³-1,6

Диаметр, мм-1200

Давление расчетное, МПа(кгс/см²) в корпусе-0,3 (3,0)

в рубашке-МПа (кгс/см²) –0,6 (6,0)

Температура расчетная, ºС:

-в корпусе-(-20) ÷200

-в рубашке-(-20) ÷200

Число оборотов мешалки, об/мин-50

Мотор-редуктор МПО-2-10 вк

Мощность, кВт-3

Электродвигатель марки 4АМА100АУЗ

Число оборотов, об/мин-1420

Мощность, кВт-3

 

Смеситель.

Предназначен для получения катализаторной массы.

4

2

Сталь 12Х18Н10Т

Объем, м³:

Рабочий-0,4

Номинальный-0,63

Площадь поверхности теплообмена, м²-1,9

Габаритные размеры,мм:

-длина-3500

-ширина-1935

-высота-2240

Частота вращения ротора, об/мин:

-ротора быстроходного-36,5

-ротора тихоходного-24,5

Угол опрокидывания корыта от горизонтальной плоскости-110+5

Давление,МПа (кгс/см²):

-в смесительной камере-0,1(10)

- в рубашке-0,6(6)

 


Страница: