Получение уксусной кислоты
Рефераты >> Химия >> Получение уксусной кислоты

Расход:

Состав реакц. смеси

Кг/час

%,масс

Кмоль/час

%, моль

м³/час

%, об.

С2Н4

4,00

0,8

0,143

0,8

3,1

0,8

N2

355,54

69,2

12,698

74,4

284,48

74,4

O2

71,77

14,0

2,243

13,1

50,2

13,1

СН3СНО

57,90

11,2

1,316

7,7

29,5

7,7

потери СН3СНО

7,18

1,4

0,163

0,9

3,6

0,9

СН3СООН

2,93

0,6

0,049

0,3

1,1

0,3

СО2

10,12

2,0

0,230

1,4

5,1

1,4

Н2О

4,14

0.8

0,230

1,4

5,1

1,4

Итого

513,58

100

17,072

100

382,15

100

Массовые потоки приходной и расходной части совпадают, следовательно материальный баланс составлен верно.

5.2 Расчет параметров реактора

Определим количество катализаторного раствора, необходимое для окисления 50 кг/час этилена. Согласно литературным данным катализаторный раствор содержит 0,3 – 0,5 % PdCl2. Примем содержание PdCl2 равным 0,5 %.

Согласно стехиометрии реакции:

CH2=CH2 +PdCl2 + H2O CH3CHO + Pd + 2HCl;

количество вещества PdCl2 равно:

G PdCl2 = G C2H4 = 1,786 кмоль/час

Тогда масса катализатора m

PdCl2 = G PdCl2 · M PdCl2 = 1,786 · 177 = 316,12 кг/час

Расход катализаторного раствора:

mр = 316,2 · 100/0,5 = 63224,4 кг/час

Плотность раствора 1281,6 кг/м³ [22, с. 106], тогда объёмный расход катализаторного раствора:

Gkt = mр/ρ = 63224,4/1281,6 = 49,33 м³/час

Коэффициент газонасыщения: k = GC2H4/ Gkt = 40/49,33 = 0,81 м³/м³

Пользуясь методикой для расчёта барботажных колонн [23, с. 265], рассчитаем параметры реактора.

Диаметр барботажной колонны:

D = 4Vг/πωг,

где ωг – приведённая скорость (ωг 0,1), примем ωг = 0,01

Vг – расход барботирущего газа, приведённый к рабочим условиям

Vг = Vг,0 TрP0/T0Рр = (40/3600) · (383/298) · (0,1/1,0) = 1,43 · 10-3 м³/с

D = 4 · 1,43 · 10-3/(3,14 · 0,01) = 0,43 м

Примем D = 0,5 м, действительная скорость газа в колонне составит:

ωг =4Vг/πD2 = 4 · 1,43 · 10-3/(3,14 · 0,52) = 0,007 м/с

Плотность этилена при рабочих условиях:

ρ C2H4 = ρ C2H4,0 T0Pр/TрР0 = 1,26 · (298/383) · (1,0/0,1) = 9,80 кг/м3

Объёмное газосодержание системы

φг = 0,4(ρг/ ρж) 0,15 [ωг Δρ/σg ] 0,68 =

0,4 · (9,8/ 1281,6) 0,15 [0,007 · 1272,8/58,6 · 10-3 · 9,8] 0,68 = 0,024

Высота газожидкостной смеси:

Hсм = (Vж – Vдн)4/[ πD2a(1 – φг)]

где Vж – объём жидкости в колонне

Vдн – объём днища

a – коэффициент, учитывающий заполнение колонны

Hсм = (1 – 0,1) · 4/[ 3,14 · 0,52 · 0,9(1 – 0,024)] = 5,2 м

Общая высота колонны:

Hк = Hсм + hц + Hсеп + 2hдн = 5,2 + 0,1 + 0,5 + 2 · 0,3 = 6,4 м

где hц – расстояние от барботёра до днища колонны,

Hсеп – высота сепарационной части колонны,

Hдн – высота крышки днища.

5.3 Определение тепловой нагрузки на реактор

Примем температуру реакции Tк =110°С, а температуру исходных веществ Tн = 30°С.

Для расчёта теплоёмкостей веществ при температуре реакции и начальной температуре веществ-участников реакции воспользуемся уравнениями вида сp=a + bT + cT² + c' T‾². Согласно справочным данным [19] соответствующие коэффициенты в уравнении для веществ будут равны:

Вещество

a

b·10³

c·10.

c´·10-5.

С2Н4

11,32

122,01

–37,9

O2

31,46

3,39

–3,77

СН3СНО

13,00

153,5

–53,7

СН3СООН

14,82

196,7

–77,7

СО2

44,14

9,04

–8,54

Н2О

3,00

10,71

0,33

N2

27,88

4,27


Страница: