3.2.3 Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии

Перед выбором машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии необходимо внимательно ознакомиться с назначением техническими характеристиками машин и оборудования для послеуборочной обработки зерна и семян.

Конкретную марку машины следует выбирать таким образом, чтобы паспортная производительность её была равна или незначительно превышала потребную производительность, полученную расчётами в подразделе 3.2.2.

При больших объёмах производства зерна для выполнения той или иной операции может потребоваться две и более машин. В таких случаях необходимое количество машин определяется делением потребной производительности на паспортную производительность машины, выбранной для выполнения данной технологической операции.

После проведённых в подразделе 3.2.2. расчётов в состав реконструируемой линии рекомендуем следующее оборудование.

Для приёма, доставляемого от комбайнов зернового вороха, сохраняются установленные в линии приёмные бункера с аэрожелобами.

Для предварительной очистки перед сушкой рекомендуем сохранить ворохоочиститель ОВС-25, удовлетворяющий по производительности (25т/ч).

Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха, поступающего на ЗОСП в течение дня, в каждой линии устанавливаем по бункеру активного вентилирования БВ-40.

Для подачи зернового вороха в сушилки рекомендуем установить ковшовые нории 2НПЗ-20 и НПЗ-20.

На сушку зерна устанавливаем три секции сушилок СКВС-6, производительностью 6т/ч каждая.

Для отлёжки и охлаждения после сушки устанавливаем бункер-накопитель БВ-40.

В качестве машины первичной очистки предлагаем установить, разрабатываемую в четвёртом разделе сортировальную машину с цилиндрическими решётами, производительностью 10 т/ч, удовлетворяющей расчётам проведённым в подразделе 3.2.2

Для окончательной (вторичной) очистки и сортировки установить семяочистительную машину К-547А с триерным блоком К-236А.

На подачу семенного и фуражного зерна в места хранения и накопления достаточно установить однопоточные нории НСЗ-10.

3.2.4 Технические характеристики машин и оборудования, рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП

Семяочистительная машина ОВС-25А

Машина самопередвижная, предназначена для предварительной и первичной очистки вороха зерновых, зернобобовых технических и других культур от примесей на токах и в закрытых помещениях. В условиях Нечернозёмной зоны России машина ОВС-25А используется, как правило, на стационаре в составе поточных линий пунктов и комплексов послеуборочной обработки. Техническая характеристика ОВС-25А

Сушилка конвейерная высоковлажных семян СКВС-6

Предназначена для сушки предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур любой начальной влажности. Изготовитель – АО "Соколреммаш" Вологодской области. Техническая характеристика СКВС-6.

Семяочистительная машина К-547А

Семяочистительная машина К-547А предназначена для вторичной очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных культур.

Техническая характеристика К-547А.

Триерный блок К-236А

Триерный блок К-236А предназначен для очистки от длинных и коротких примесей семян зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных культур, прошедших очистку на воздушно-решётных машинах. Используется совместно с семяочистительной машиной К-547А.

Техническая характеристика К-236А.

Бункер активного вентилирования БВ-40

Вентилируемый бункер представляет собой стационарную установку цилиндрической формы и состоит из наружного и внутреннего цилиндров с перфорированной поверхностью, тумбы, запорного клапана с тросово- лебёдочным механизмом. Бункер комплектуется вентилятором с электрокалорифером для подсушки нагнетаемого воздуха.

Техническая характеристика БВ-40.

Нории ковшовые

Технические характеристики НПЗ-20.

3.3 Технологический процесс послеуборочной обработки зерна на реконструированном ЗОСП

Проектируемая схема технологического процесса послеуборочной обработки зерна изображена на листе 3.

Зерновой ворох, доставленный от комбайнов самосвальным транспортом, сгружается в приёмный бункер с аэрожелобами (1), где продувается воздухом, нагнетаемым вентиляторами. При открытии заслонок в конце аэрожелобов зерновой ворох под воздействием потока воздуха перемещается по поверхности жалюзи желоба и вытекает из первых двух секций непосредственно к питающим устройствам ворохоочистителя (2), а из остальных секций на ленточный транспортёр (3), подающий зерновой ворох к ворохоочистителю.

Ворохоочиститель ОВС-25 очищает зерно от крупных, мелких, лёгких примесей и пыли. Очищенное зерно норией 2НПЗ-20 (4), направляется в бункера активного вентилирования БВ-40 (5). Незерновые отходы от ворохоочистителя посредством нории НСЗ-10 (6) выводятся за пределы пункта. Из бункеров БВ-40 зерно посредством норий 2НПЗ-20 (7) и НПЗ-20 (8) направляется в сушилки СКВС-6 (9).

Зерно, высушенное до кондиционной влажности, норией НПЗ-20 (10) направляется в бункер-накопитель БВ-40 (11) для отлёжки и охлаждения, а из них – в машину первичной очистки (12), рассчитываемую в четвёртом разделе, которая выделяет из зерна примеси и пыль, оставшиеся в нём после предварительной очистки.

Очищенное зерно норией Т-205 (13) подаётся в семяочистительную машину К-547А (14) для вторичной очистки и сортировки на семенную и фуражную фракции. Семенная фракция той же норией Т-205 (13) направляется в триерный блок (15), где семена очищаются от коротких и длинных примесей, а также дроблёного зерна.

Готовые семена посредством нории НСЗ-10 (16) подаются в бункер-накопитель (17), а из него посредством транспортирующих машин – в склад семенного зерна.

Фуражное зерно, посредством нории НСЗ-10 (18) подаётся в бункер-накопитель для временного хранения (19) перед транспортировкой на склад фуражного зерна автомобильным транспортом.

3.4 Организация работы на ЗОСП

Зерновой ворох непрерывно подаётся от комбайнов в течение 10 часов в сутки (для условий Севера Нечернозёмной Зоны России).

Работы на зерносушилке ведутся сменами по 24 часа четырьмя бригадами по два человека.

В состав каждой бригады входят: оператор по сушке и оператор по первичной обработке и сортировке.

Оператор по сушке следит за: поступлением зерна в аэрожелоба, работой отделения предварительной очистки, наполнением бункеров активного вентилирования и сушилок; постоянно наблюдает за температурой агента сушки до и после сушилки, за максимальной температурой нагрева зерна, за качеством сушки, бесперебойной работой оборудования.