Организация и перспективы совершенствования кормовой базы в предприятии
Рефераты >> Ботаника и сельское хоз-во >> Организация и перспективы совершенствования кормовой базы в предприятии

Из таблицы видно, за рассматриваемый период фондовооруженность значительно возросла на 43%, а так же, не смотря на спад прибыли и оборотов, среднегодовая стоимость основных средств за 3 года увеличилась на 31%.

Для приготовления кормов в колхозе «Заря», как и на большинстве маленьких фермах, используются универсальные машины, основой технологического процесса которых является измельчение грубых и сочных кормов, корнеплодов и зерна.

Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, раздачи корма и уборки навоза из проходов и с площадок используется комбинированный погрузчик-раздатчик кормов 130 ПРК. Агрегат состоит из трактора Т-30АТ, погрузчика ПГК-Ф-04А, кормораздатчика РММ-Ф-5А и одноосного тракторного прицепа ІПТС-2 с домкратом дишла.

В зависимости от конкретных условий эксплуатации на агрегат выполняет следующие операции: самозагрузку силоса, сенажа, корнеплодов, измельченных стебельных кормов и кормосмесей; прием в кузов кормораздатчика этих кормов, загружаемых другими погрузочными средствами; транспортирование корма к месту содержания животных; раздачу корма в кормушки во время движения агрегата; выгрузку корма в приемные камеры стационарных транспортных средств кормораздатчиков; погрузку различных сельскохозяйственных грузов и строительных материалов в другие транспортные средства, а также их разгрузку; очистку дорог и площадок; уборку навоза из навозных проходов животноводческих ферм и с площадок; самозагрузку и выгрузку подстилочного материала.

В целом по технической оснащенности предприятия можно судить из таблицы 1.6.

Таблица 1.6. Техническая оснащенность колхоза «Заря» за период 2007-2009 года

Показатели

2007

2008

2009

2009 в % к 2007

Тракторы (без тракторов на которых смонтированы машины)

17

15

14

82,35

Тракторы на которых смонтированы машины

1

1

1

100,00

Тракторные прицепы

5

1

1

20,00

Сеялки и посевные комплексы - всего

6

9

9

150,00

Комбайны всего

4

1

1

25,00

Доильные установки и агрегаты

1

1

1

100,00

Транспортеры для уборки навоза

2

2

2

100,00

Пресс-подборщики

2

2

2

100,00

Из таблицы видно, что в целом оснащенность предприятия остается стабильной, и даже имеются поступления некоторого дорогостоящего оборудования, но стоит отметить что поступления хоть и были, но были они лишь в 2008 году. Тем самым эта таблица еще раз доказывает, что в 2009 году в предприятии был значительный спад, во всех отраслях деятельности.

1.5 Организация и оплата труда

Для начала произведем анализ рабочей силы (таблица 1.7).

Таблица 1.7. Обеспеченность колхоза «Заря» рабочей силой, в 2009 году в сравнении с 2008 годом

Категории работников

1

Средняя численность, чел

Обеспеченность рабочей силой, %

5

Отклонения

(+,-),чел

2008

2

2009

От прошлого года

6

От плана (гр4-гр3) 7

План  

Факт

4

Рабочие постоянные

40

45

39

86,7

-1

-6

Рабочие сезонные и временные

3

5

3

60

0

-2

Служащие

11

11

11

100

0

0

в т.ч. Специалисты

8

8

8

100

0

0

Итого

54

61

53

88,9

-1

-8

В целом обеспеченность хозяйства рабочей силой составляет 88,9%. В том числе обеспеченность рабочими постоянными составляет 86,7%, сезонными 60%, служащими 100%, специалистами 100%. Отклонение от плана в целом составляет 8 человек – меньше чем по плану. Если учесть, что общий трудовой состав предприятия не большой, то данные отклонения сравнительно весомы.

Анализ показателей выработки и трудоёмкости представлен в таблице 1.8

Таблица 1.8. Анализ выработки и трудоёмкости за период 2007-2009 по колхозу «Заря»

Показатели

2007 год

2008 год

2009 год

2009г. к 2007г. в %

Объём производства, тыс. руб.

30502

31903

18426  

60,4

Объём производства, ц.

45246

47325

27333

60,4

Среднесписочная численность персонала, чел.

60

56

55

91,7

Выработка(тыс. руб.)

508,4

569,7

335

65,9

Выработка в ц.

754,1

845,1

497

65,9

Технологическая трудоёмкость

31,4

29,8

28,7

91,4

Трудоёмкость обслуживания производства

2,4

2,4

2,2

91,7

Полная трудоёмкость

33,8

32,2

30,9

91,4


Страница: