Разработка проходки ствола на шахте имени Костенко
Таблица 2.5 Расход электроэнергии
|
Наименование потребителей |
Кол-во |
Мощность, кВт |
Число часов работы в смену, час |
Стоимость, тг | ||
|
Ед. |
Общая |
1 кВт/час |
Общая | |||
|
1. Комбайн ГПКС 2. Вентилятор ВМЦ8 3. Перегружатель |
1 |
175 |
175 |
2,5 / 3,1 |
2,42 |
1058,75/1312,85 |
|
1 |
75 |
75 |
6 |
2,42 |
217,8 | |
|
1 |
15 |
15 |
2,5 / 3,1 |
2,42 |
90,75/112,53 | |
|
Итого - потери эл. энергии (20%) |
1367,3/1643,18 | |||||
|
273,46/328,63 | ||||||
|
Всего |
1640,76/1971,81 | |||||
Стоимость 1 м выработки по расходу электроэнергии
(2.93)
(2.94)
Таблица 2.6 Амортизация оборудования
|
Наименование оборудования |
Кол-во |
Стоимость, тг |
Норма амортизации, % в год |
Годовая амортизация, тг | |
|
Ед. |
Общая | ||||
|
1. Комбайн ГПКС 2. Вентилятор ВМЦ8 3. Перегружатель |
1 2 1 |
1616000 71240 129750 |
1616000 142480 129750 |
34,6 28 44,1 |
559136 39894,4 57219,75 |
|
Итого - Неучтенное оборудование (3,5%) - Запасные части (2,5%) Итого - текущий ремонт (15%) - содержание оборудования (10%) |
656250,15 | ||||
|
22968,75 | |||||
|
16406,25 | |||||
|
695625,15 | |||||
|
104343,77 | |||||
|
69562,52 | |||||
|
Всего |
869531,43 | ||||
Стоимость 1 м выработки по амортизации оборудования
(2.95)
(2.96)
где Np – число рабочих дней в году, Np=307;
Nсм – количество смен в сутки по проходке.
Таблица 2.7 Стоимость 1 м выработки
|
Элементы затрат |
Стоимость 1 метра, тг |
|
1. Заработная плата |
1242,7/1257 |
|
2. Материалы |
6968,5 |
|
3. Электроэнергия |
713,37/518,89 |
|
4. Амортизация оборудования |
405,76/245,59 |
|
Итого затрат по забою |
10305,18/9964,83 |
|
Общешахтные расходы (45%) |
4637,33/4484,17 |
|
Итого прямых затрат |
14942,51/14449 |
|
Накладные расходы (26,8%) |
4004,59/3872,33 |
|
Итого с накладными затратами |
18947,1/18321,33 |
|
Плановые накопления (8%) |
1515,77/1465,71 |
|
Сметная стоимость 1 метра выработки |
19488/18812 |
2.15 Рекомендации по снижению себестоимости проходческих работ с соответствующими расчетами
Себестоимость проходческих работ во многом зависит от правильно подобранного оборудования. Каждое оборудование установленное в выработках должно соответствовать своему назначению. Нужно стремиться к выполнению следующих основных мероприятий: выбора наиболее экономичных схем электроснабжения предприятия в целом и отдельных энергоемких потребителей; перехода на более прогрессивное оборудование для добычи полезного ископаемого и проведения комплекса подготовительных работ; внедрение в производственные процессы средств автоматики и телемеханики; внедрение рационализаторских предложений, направленных на снижение непроизводственных затрат.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Дрижд Н.А., Баймухаметов С.К. и др. Справочник Карагандинский угольный бассейн. – М. Недра, 1990 – 299с.
2. Васючков Ф.Ю. Горное дело – М. Недра, 1990 – 512с.
3. Насонов И.Д. и др. Технология строительства подземных сооружений. – М. Недра, 1983 – 310с.
4. Скоробогатов С.В., Куколь В.В. Горнопроходческие и строительные машины. – М. Недра, 1985 – 262с.
5. Светличный П.Л. Выбор и эксплуатация электрооборудования участка угольной шахты. – М. Недра, 1980.
6. Озерной М.И. Электрооборудование и электроснабжение подземных разработок угольных шахт. – М. Недра, 1975 – 447с.
7. Цапенко Е.Ф. и др. Горная электромеханика. – М. Недра, 1986 – 429с.
8. Богудинский В.И. Методические указания по выполнению курсовых работ, 1996.
9. Правила безопасности в угольных шахтах ПОТРКО-028-99. Караганда, 2001 – 200с.
10. Сборник инструкции к Правилам безопасности в угольных шахтах. ПОТРКО-028-99-А. Караганда, 2000 – 344с.
11. Гращенков Н.Ф. и др. Рудничная вентиляция. – М. Недра, 1988 – 440с.
