Проект разработки Олимпиадинского золоторудного месторождения на примере участка Восточный
Погашение вскрышных работ:
(11.6)
где Св – себестоимость 1 м3 вскрыши, руб; Кв – коэффициент вскрыши.
11.5. Технико-экономические показатели качества проекта
Эффективность проекта в целом определяется путем сравнения проектных данных и данных по предприятию-аналогу с использованием системы показателей, включающих в себя объем производства, количество реализованной продукции, прибыль, рентабельность производства и т.п.
Таблица 11.18
Технико-экономические показатели проекта.
Наименование показателей |
Показатель |
1.Промышленные запасы месторождения, т |
800 |
2.Годовая производительность карьера по руде, млн. т |
4,9 |
3.Срок эксплуатации, лет |
30 |
4.Коэффициент вскрыши,м3/т |
3,42 |
5.Производительность труда рабочего, т/г |
3585 |
6.Списочный состав рабочих, чел |
1364 |
7.Среднемесячная заработная плата рабочих, руб. |
23327,6 |
8.Себестоимость 1м3 вскрыши, руб. |
47,25 |
9.Себестоимость 1т руды, руб. |
186,53 |
10.Прибыль балансовая за год, тыс.руб. |
637560 |
11.Налог на прибыль, тыс.руб. |
153015 |
12.Срок окупаемости, лет. |
2 |
13.Рентабельность, %. |
22,3 |
14.Фондоотдача, руб./руб. |
0,58 |
15.ЧДД, тыс. руб. |
1187491 |
16. Индекс доходности |
1,1 |
Уровень рентабельности:
(11.7)
где Пб- балансовая прибыль предприятия за год; Фоб, Фо- среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств предприятия и среднегодовая стоимость основных производственных фондов соответственно.
Фондоотдача:
(11.5)
где В- годовой выпуск продукции в натуральном выражении или оптовых ценах.
Заключение: в целом инвестиционный проект эффективен, индекс доходности составил 1.21.
12. УСРЕДНЕНИЕ РУДЫ
(специальная часть)
Анализ геологических данных показывает, что содержание золота в руде по горизонтам карьера непостоянно. При этом для Олимпиадинского месторождения распределение золота в недрах близко к нормальному закону распределения.
Для нормального закона, задаваясь уровнем надежности b, определяем квантиль, отвечающий уровню вероятности
, (12.1)
Допустимое отклонение содержания компонента в руде выражается через стандартное отклонение выходного потока
. (12.2)
Откуда
. (12.3)
Выходной поток связан с входным соотношением
, (12.4)
где - стандартное отклонение входного потока;
– количество порций руды.
Соответственно
(12.5)
Выразив в (12.5) через формулу (12.3) получим
. (12.6)
Формулы (12.5) и (12.6) использованы для определения минимального объема руды в усреднительном складе.
В соответствии с проектным календарным планом отработки участка Восточный, на рис. 12.3 представлена динамика изменения дисперсии содержания золота по годам отработки. При этом среднее содержание варьирует от 0,5 до 1,5 г/т в зависимости от года работ.
Учитывая, что на ЗИФ должна поступать руда с дисперсией содержания золота в руде не более 0,1, проектом, для стабилизации качества руды, поступающей на ЗИФ, предусматривается устройство буферно-усреднительного склада открытого типа.
Объем штабеля склада определен исходя из необходимого числа порций руды (n), обеспечивающей достижение заданной степени усреднения
n=(Dвх/Dвых)2, (12.7)
где Dвых и Dвх – дисперсия содержания золота в грузопотоке руды, входящим на штабель и выходящим из штабеля.
Поскольку, по опыту работы золотодобывающих карьеров, отношение максимально допустимого значения среднеквадратичного отклонения содержания усредняемой руды в сменных и суточных объемах добычи к среднеквадратичному отклонению содержания в экскаваторных забоях изменяется незначительно, за порцию руды принимается суточный объем добычи. На средние условия (дисперсия 0,66), по формуле (18.7) получим, что объем штабеля должен быть не менее 900 тыс. т (n=43). Площадь штабеля около 30000 м2.
Учитывая, что с увеличением высоты штабеля, усреднение улучшается, проектом принимается максимальная высота штабеля равная 10 м, т. е. менее максимальной высоты черпания ЭКГ-5А, которые предусматриваются для отгрузки руды со склада.
Основание склада отсыпается скальными породами, поверхности придается уклон i=0,002 в сторону формирования, обеспечивающий сток воды. На спланированной поверхности склада слоем 0,3-0,5 м, формируется буферный слой из мелкой фракции для подготовки площади основания под отработку горно-транспортным оборудованием и четкого определения контакта по подошве склада. В зависимости от требуемого качества усреднения руды и сроков формирования склада, отсыпка производится наклонными и горизонтальными слоями или по комбинированной схеме. Выбор конкретного способа отсыпки производится после получения уточненных данных по качеству руды на планируемый период (квартал, год) и окончательно определяется на стадии формирования в зависимости от требования качества усреднения.
Распределение руды по складам, в зависимости от качественного состава руды производится геологической и технологической службой ГОКа, непосредственно перед началом работ и контролируется в процессе формирования.