3.4. Выемочно-погрузочные работы

С начала отработки месторождения на карьере "Восточный" для выемки и погрузки руды и вскрышных пород в автосамосвалы используются электрические экскаваторы ЭКГ-10. Техническая характеристика представлена в таблице 3.7 Отработку развала ведем торцовым забоем тупиковой заходкой. Для проведения капитальной траншеи примем тупиковую траншейную продольную схему заходки с кольцевой схемой подачи автотранспорта.

В последующем будут введены в эксплуатацию гидравлические экскаваторы Liebherr R994 с ковшом 11 м3, для выемки первичной и окисленной руды. По рабочим параметрам – высота погрузки и разгрузки, радиусы, требования к рабочим площадкам и другим параметрам – он вписывается в существующие требования по карьеру.

Выемка полезного ископаемого из буферно-усреднительного склада будет осуществляться двумя экскаваторами типа ЭКГ-5 с объемом ковша 5м3. Схема отгрузки руды с усреднительного склада показана на рисунке 3.5.

Таблица 3.7

Техническая характеристика экскаватора ЭКГ- 10

Расчет производительности экскаватора ЭКГ-10:

Ширина заходки для экскаватора ЭКГ-10.

Аз = 1,5´ Rчу, м, (3.51)

где Rчу - максимальный радиус черпания на горизонте установки, Rчу=12,6 М.

Аз = 1,5 ´ 12,6 = 18,9 м

Производительность экскаватора ЭКГ-10 определяем по формуле:

Теоретическая:

(3.52)

Техническая:

(3.53)

Эксплуатационная:

(3.54)

где Т – продолжительность смены, час;

n – количество смен в сутках.

Годовая производительность:

(3.55)

где n – количество смен в сутки;

N – количество рабочих дней экскаватора, с учетом плановых простоев на ремонт.

Количество экскаваторов требуемых для выемки пустой породы:

экскаваторов (3.56)

Расчет производительности экскаватора ЭКГ-5:

Ширина заходки для экскаватора ЭКГ-5:

Аз = 1,5 ´ Rчу, м, (3.57)

где Rчу - максимальный радиус черпания на горизонте установки, Rчу=9,04 М.

Аз = 1,5 ´ 9,04 = 13,5 м

Производительность экскаватора определяем по формуле:

Теоретическая:

(3.58)

Техническая:

(3.59)

Эксплуатационная:

(3.60)

где Т – продолжительность смены, час;

(3.61)

где n – количество смен в сутки;

N – количество рабочих дней экскаватора, с учетом плановых простоев на ремонт.

Количество экскаваторов требуемых для выемки первичной руды:

экскаватора (3.62)

Общий списочный парк экскаваторов составит:

ЭКГ-10 10

ЭКГ-5 2

3.5. Транспортирование горной массы

Транспортировка горной массы осуществляется автосамосвалами БелАЗ-7519 грузоподъемностью 110 тонн;

Транспортировка вскрышных пород будет производится в отвалы "Южный" и “Северный”. Окисленная руда складируется на резервном складе окисленной руды, расположенного на отвале "Северный". Первичная руда вывозится в буферно-усреднительные склады первичной руды. В период неблагоприятных погодных условий и весенней распутицы планируется использовать как резерв отвалы “Западный – 2” и “Восточный”.

Подача руды на бункера осуществляется автосамосвалами БелАЗ-7540 грузоподъёмностью 30 тонн.

Таблица3.8

Технические характеристики автосамосвалов БелАЗ: