Основанием под рулонную кровлю служат железобетонные плиты со стяжкой из цементного раствора.

В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

Выравнивающие стяжки из цементно-песчаных, следует устраивать захватками шириной 2–3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

После обеспыливания на крышу наносится слой грунтовки (праймера), который связывает ещё оставшуюся на крышу пыль. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях. Так как праймер огнеопасный, огневые работы по устройству наплавляемой кровли, можно начинать только на следующий день (давая праймеру просохнуть одни сутки). Данная подготовка гарантирует оптимальное сцепление (адгезию) материала с основанием.

Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении.

4.2.2 Подготовка под устройство

Поддоны с рулонами надо помещать всегда на несущие балки, чтобы избегать продавливания крыши. Материалы желательно размещать, как можно рассредоточено (не концентрируя на узкую площадь). Разом берётся под работу одна единичная часть крыши, и стараются закончить её без перебоев.

Перед началом укладки материала следует произвести его примерку путем размотки.

Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;

Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

4.2.3 Техническое описание техноэласт

(Выписка из материалов Государственного научно-исследовательского центра России, (ТУ) №5774–003–00287852–99).

• Превосходная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей не требует никакого дополнительного защитного рассеивающего слоя от ультрафиолетового излучения. Так же мусор (листья, пыль и т.д.) не прикрепляется к покрытию, что облегчает ухаживать за крышами.

• Высокая температура плавления (+150 °С). ТЕХНОЭПЛАСТ не поддается воздействию солнечного излучения даже на высоких вертикальных поверхностях.

• Опорный слой – длинноволокнистый несвязанный полиэфирный ткань (275г/м2), которая расположена на глубине 1,5 мм в слое. Благодаря этому покрытие вулканизируется с перекладкой 100 мм, давая полностью однородный, прочный и, прежде всего, водонепроницаемый шов.

• Хорошие свойства по прочности на растяжение и предельной растяжимости в зимних и летних условиях обеспечивают то, что ТЕХНОЭПЛАСТ одинаково хорошо сохраняет свою форму и свойства в жаркое летнее время и при часто меняющихся зимних условиях. (Растяжимость -20 °С: продольное – 25%, попер. -15%; +23 °С: 35%. Прочность на разрыв: продольное – 17,3 кН/м, попер. – 12,7 кН/м.)

• Сохраняет гибкость и при морозе -20 °С.

• Однослойное покрытие выдерживает давление воды до 500 кПа. Одного слоя ТЕХНОЭПЛАСТ всегда достаточно.

4.2.4 Устройство изоляции кровли из рулонных материалов

Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять при температуре от +60 до -30 °С окружающей среды. Покрытие ТЕХНОЭПЛАСТ нельзя ни в коем случае укладывать при дожде или снеге. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

Наплавленный материал наклеивает звено, состоящее из четырех-трех человек: рабочий V разряда работает с горелкой пли на установке по разжижению мастики; кровельщик IV разряда наклеивает рулоны катком-раскатчиком (при плавлении мастики); два рабочих III разряда приклеивают концы рулонов, отделывают примыкания, переносят рулоны и помогают рабочим V и IV разрядов.

Перед укладкой материала, поверхность кровли должна быть полностью выровнена и очищена. После высыхания праймера можно производить работу по укладке материала, используя газовую горелку, мастерок для герметизации швов и нож для резки. В случае повышенных требований к пожаробезопасности на объекте, вместо газовых горелок открытого пламени возможно использование воздушных фенов. Не следует при укладывании материала отслаивать от него защитную полимерную пленку: она полностью сгорает при разогреве материала горелкой. Также, при наличии защитной полимерной плёнки не следует производить укладку материала на холодные мастики либо на горячий битум так как в этом случае пленка не удалиться вообще, либо не полностью, что приведет к отсутствию нормального сцепления между материалом и основанием.

При необходимости следует осуществить подгонку, используя кровельный нож. Далее следует скрутить материал обратно в рулон. Постепенно разогревая нижний покровный слой наплавляемого рулонного материала с одновременным подогревом основания (или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя), рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа. Следует помнить, что при чрезмерном нагреве материал можно испортить, поэтому рекомендуется применять насадки для горелки различной мощности, в зависимости от температуры окружающего воздуха и толщины материала. Рулонный материал укладывается в нахлест. При этом боковые нахлесты должны быть от 7 см до 10 см, торцевые от 10 см до 15 см. Для реализации боковых нахлестов, на материале с крупнозернистой посыпкой предусмотрена не посыпанная кромка вдоль всего полотна шириной 7–10 см. Для реализации торцевых нахлестов потребуется предварительно удалить посыпку в предполагаемом месте путем разогрева данного участка горелкой. Рекомендуется после основной укладки материала произвести повторный прогрев образовавшихся швов и убедится в их герметичности.

ДЕТАЛИ ПЛОСКИХ КРЫШ

ВОРОНКА – самая требовательная деталь крыши.

Воронки нужно обеспечить хорошей теплоизоляцией против возникновения конденсата. Также, для избежания засоров, воронки должны иметь фильтры, которые можно легко чистить. Против замерзания можно употреблять низковольтные электронагреватели. Желательно употреблять дополнительные фильтры, с диаметром не менее 400 мм и высотой 50 мм. Дополнительный фильтр прикрепляют надёжно к воронке. Края спада делают пологими. В каждой ванне должна находится не менее чем одна воронка, при засорении которой вода должна попасть либо в другую воронку, либо направится за пределы стен постройки.