Куча рисунков.

Наклеп – Нмакс-Нисх\Нисх*100%

Градиент наклепа Нгр=Нмакс-Нисх\дельта N

Базирование и базы

При проектировании машин опред-ся точность изгот-я деталей, узлов, заданная точность долж быть обеспечена при проектировании тех процесса.

В процессе обработки заготовка должна занимать вполне определенное положение отн-но узлов станка, приспособлений и инструментов. Это положение выбирается на основе теории базирования.

Базирование – предание заготовки или изделия требуемого положения отн-но выбранной системы координат, пов-ей. Поверхность или точка, принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования – связи.

Погрешности обработки

Поргешности обработки склад-ся из:

1) порг-ей работы станков: неточность кинематич схемы станка и отд узлов

2) неточность режущего инстр-та, его износ

3) деформация системы, в которой ведется обработка

Отношение силы, действующей на к-л объект к перемещению вызываемого действия этой силы – жесткость.

4) погрешности от температурных деформаций

5) неточность настройки

Погрешности:

Систематические – остаются постоянными или изменяются закономерно при переходе от кажд детали к следующей

Случайные – имеют разл значения, колебания которых не подчиняется никаким закономерностям.

Законы теории вероятности могут быть использованы с целью уменьшения появления случ погрешностей

Пути уменьшения порг-ей:

- повышение жесткости технологич системы

- сокращение погр-ть установки

- повышение прочности настройки

- повышение износостойкости режущих инструментов

- ум влияния температуры при резании

- применение ср-ва активного контроля и автоматич подналадки

- прим-е системы адаптивного упр-я станком

Основы тех нормирования

1. Норма времени
2. Методы разработки норм затрат труда
3. Методы определений технически обоснованных норм времени
4. Опред-е штучного и штучно-калькуляционного времени
5. Опред-е нормы времени при многоинструментальной обработке и при обработке на станках с ЧПУ
6. Опред-е квалификации работ

Тех нормирование устанавливает технически обоснованные нормы расхода в произв ресурсах: раб вр, энергии.

Норма времени - регламентированное время выполнения некот объема работ в опред-х произ усл-ях одним или неск исполнителями соотв-ей квалификации.

Операция – единица объема работ

Норма выработки – регламентированный объем работы, который долж быть выполнен в ед вр в опред-х орг-но-тех условиях одним или несколькими исполнителями соотв-ей квалификации.

В зав-ти от методов разработки нормы затрат труда подразделяют:

Технически обоснованные

Опытно-статистические

Опытно-статистические нормы затрат труда устанавливаются на операции не в рез-те расчета и анализа ее отд эл-ов и характеристик, а на основе опыта нормировщика и стат данных о фак затратах времени на аналог работы, выполненные раннее

Опытно-статистические нормы применяют в усл-ях единич и мелко-серийного пр-ва и они ориентированы на уже сложившеися орг-но-тех усл-я со всеми недостатками, а именно они не способствуют совершенствованию тех процесса, улучшеню орг-и труда и росту производит-ти…

фотография дня, хронометраж дня

Обработанные и обобщенные данные используют для опред-я продолжит-ти машинно-ручных и ручных элементов осн и вспом времени, подготовительно-заключительного вр, вр на обслуживание раб места.

Время на отдых устан-ют на основе спец исслед-й или опред-ют по нормативам.

Машинное вр опред-ют путем расчетов в зав-ти от работы оборудования и необходимой длины обрабатываемой поверхности

Аналитич расчетный метод нормирования труда менее трудоемок, чем аналитическо-исследовательский, но точность его ниже, т.к. нормативы времени не могут полностью учитывать орг-тех условия и все особ-ти выполнения конкр операции. Поэтому в усл-ях крупно серийного и массового пр-ва в начале освоения тех процессов нормы времени устанавливают на основе аналитически-расчетного метода, а затем, при необходимости, уточняют и корректируют нормы на основе аналитически-исследовательского метода.

Аналитически укрупненный метод нормирования позволяет сократить объемы работы по нормированию.

Наиб распр-е получили разновидности этого метода:

1) нормирование, основанное на разделении операций на укрупненные части, на которые разрабатывают укр нормативы вр по комплексам приемов

2) нормирование по нормативам времени на выполнение отд-х технологич переходов, на обработку пов-ей или комплексы пов-ей

3) нормирование по типовым нормам вр. При этом разр-ся типовые тех процессы, общие для группы сходных по конструкции деталей

На операции типовых тех процессов аналитически расчетным методом устан-ют типовые нормы времени.

При изучении затрат раб вр исп-ют фотографию раб вр, хронометраж, фотохронометраж

Гл внимание уделяется выявлению потерь раб вр, изуч-ю подготовительно-закл…

4.Стр-ра технич обоснованного нормы вр

Тшт=То+Тв+Тобс+Тотд

То – осн вр

Тв – вспомогат

Т обс – вр на обслуживание раб места

Тотд – вр отдыха

Сумма осн + всп вр = оперативное вр