Серийное производство характеризуется изготовлением изделий периодически повторяющихся партиями и в зависимости от значения коэффициента закрепления операции различают

- мелкосерийное

- среднесерийное

- крупносерийное производство

Согласно ГОСТ 3.1121-84 принято

20 < Кз.о.≤ 40 – мелкосерийное производство

10 < Кз.о.≤20 – среднесерийное производство

1< Кз.о.≤10 – крупносерийное производство

В мелкосерийном производстве изделия изготавливают сериями, заготовки обрабатывают партиями. Процесс построен по принципу дифференциации операций.

Оборудование в серийном производстве может быть универсальным, специальным, специализированным, автоматизированным, а также могут использоваться агрегатные станки. Оборудование может быть установлено либо по групповому либо по поточному признаку.

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, которые изготавливается непрерывно в течение продолжительного времени и как правило на одном м том же рабочем месте выполняется одна операция. Используется высокопроизводительное оборудование. Есть только специальное, специализированное оборудование, многошпиндельные автоматизированные и полуавтоматизированные, автоматические линии и автоматизированные производственные системы, управляемые от ЭВМ. При этом используют поточную организацию производства. Поточная организация производства характеризуется расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций с определенным интервалом выпуска изделий. Основной элемент поточного производства – это поточная линия. Для передачи предмета труда с одного рабочего места на другое применяются специальные транспортные средства. При проектировании технологических производств для поточного производства определяют такт выпуска – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований.

Т=60* Fg*η / N, где

Т – такт выпуска, Fg – действительный фонд времени на планируемый период; η – коэффициент, учитывающий потери по организационно техническим причинам или от переналадки оборудования; N – программа выпуска изделий на этот период.

Величина, обратная такту, называется ритмом выпуска, то есть число изделий в единицу времени.

Существует две формы организации поточного производства:

1. непрерывно-поточное

2. прерывно-поточное или прямоточное

В первом рабочие места располагают в порядке выполнения технологического процесса, образуя поточную линию. Каждая операция закреплена за определенным рабочим местом. Предмет труда перемещается непрерывно с одного рабочего места на другое не задерживаясь. Нормы времени на выполнение операций должны быть равны или кратны такту (ритму).

Во второй форме производства рабочие места также расположены в порядке выполнения технологического процесса, однако длительность выполнения операций может быть не равна такту (не кратна), поэтому движение предметов при выполнении некоторых операций будет происходить с перерывом. Могут быть пролеживания или простои рабочих мест. Также случаи возможны когда не удается произвести синхронизацию операции.

Согласно ГОСТ 14.312-74 в зависимости от номенклатуры одновременно изготавливаемых изделий поточные линии подразделяются на однономенклатурные и многономенклатурные. Дальнейшее совершенствование поточного производства приводит к созданию автоматических линий, на которых все операции выполняют с установленным тактом на рабочих местах. Оснащены автоматизированным и автоматическим оборудованием. Транспортирование предметов труда осуществляется автоматически в специальных приспособлениях-спутниках. Высшей формой организации является развитие автоматизированного производства в виде гибких производственных систем.

Качество продукции

1. Основные понятия и определения качества продукции

2. Показатели для оценки качества продукции

3. Методы определения показателей качества продукции

4. Оценка качества продукции в соответствии с ГОСТ 15467-79

① В соответствии с ГОСТ 15.467-79 под продукцией понимается материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами, полученный в определенном месте за определенный интервал времени и предназначенный для использования потребителями в целях удовлетворения их потребностей как общественного, так и личного характера.

Изделие является частным случаем единицы промышленной продукции. Продукция имеет множество различных свойств, которые проявляются при создании, эксплуатации или потреблении или при разработке, производстве, испытании, хранении, транспортировании, техническом обслуживании, ремонте и использовании. Все свойства продукции условно разделяются на простые и сложные. Сложные свойства состоят из совокупности простых. Качество продукции – это совокупность свойств продукции, которые обуславливают ее пригодность удовлетворять определенным потребностям в соответствии с ее назначением.

② Показателем качества продукции называют количественную характеристику одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, которое рассматривается применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления. Номенклатура показателей качества зависит от назначения продукции. Единичный показатель качества продукции – показатель, характеризующий одно из ее свойств. Комплексный показатель характеризует несколько ее свойств. Примером комплексного показателя качества продукции служит коэффициент готовности Кг, который для определенного вида изделий определяется по формуле:

где

Т – наработка изделия на отказ

Тв – среднее время восстановления

Интегральный показатель качества продукции U позволяет с экономических позиций определить совокупность свойств изделия. Он определяется отношением суммарного полезного эффекта эксплуатации или потребления продукции (Э) к суммарным затратам на создание (Зс) и эксплуатацию продукции (Зэ):

Величина, обратная интегральному показателю качества продукции, называется удельными затратами на единицу эффекта.

Показатели

Единичные Комплексные

относительные базовые определяющие групповые интегральные

Определяющим называют показатель, по которому принимают решение оценивать качество продукции. Он может быть единичным и комплексным. Комплексный определяющий показатель называют обобщенным показателем качества продукции.

Комплексный показатель, отнесенный только к одной группе свойств продукции, называют групповым. Метод оценки качества продукции, при котором значение показателей определяют с использованием законов математической статистики, называют статистическим (или статическим).