Техническая подготовка производстваРефераты >> Технология >> Техническая подготовка производства
наличие следующих должностей:
- технолог (1 человек)
- рабочий на конвейере инспекции; (12 человек)
- рабочий на конвейере дочистки;(4 человека)
- рабочий на погрузо-разгрузочных машинах;(2 человека)
- рабочий по ремонту и обслуживанию(2 человека)
Затраты на заработную плату составят:
технолог |
110 гр |
рабочий на конвейере инспекции |
50 гр * 12 =600 гр |
рабочий на конвейере дочистки |
50 гр * 4 =200 гр |
рабочий на погрузке |
60 гр * 2 =120 гр |
рабочий по ремонту |
70 гр * 2 =140 гр |
Общий размер заработной платы составит 1060 гр. Отчисления от фонда заработной платы составят 1060 * 0.37=392.2 гр.
К ним относятся:
- плата за электроэнергию
- плата за запасные части и смазочные материалы для проведения ППР
- амортизация основных фондов. Со временем, основные фонды изнашиваются и требуют замены. Поэтому, любое предприятие, имеющее основные фонды, обязано производить амортизационные отчисления. По истечению срока службы основных фондов средства, накопленные в амортизационном фонде, расходуются на приобретение новых фондов. По налоговому законодательству норма амортизационных отчислений составляет 10% в год от стоимости оборудования. Поскольку я рассчитываю ежемесячные расходы, то мне нужно определить ежемесячные отчисления в амортизационный фонд.
10% / 12 месяцев = 0.83% в месяц
При стоимости основных фондов 182000 гр ежемесячные отчисления составят
182000 * 0.0083 = 1510.6 гр
Аналогичным образом рассчитывается налог на имущество.
Его ставка 1.5% в год. В месяц он составляет
1.5 / 12 = 0.125% в месяц
Рассчитывается он от стоимости имущества. Таким образом ежемесячные отчисления налога на имущество составляют
182000 * 0.00125 = 227.5 гр
Необходимо так же учесть расход электроэнергии и стоимость сырья и полуфабрикатов. Расход энергии можно определить по таблице 3.1.
Таблица 3.1 Расход энергии при работе оборудования
Оборудование |
Расход энергии, кВт/ч |
1.Транспортер инспекционный |
0.6 |
2. Калиброватель |
1 |
3. Вентиляторные очистители |
1 |
4. Барабанно-моечная машина |
1.1 |
5. Паротермическая обработка |
1 |
6. Нарезка |
1.7 |
7. Дробление |
3.2 |
8. Обжарочная печь |
5.2 |
9. Моечная машина |
0.6 |
10. Смеситель |
2 |
11. Наполнитель |
1.7 |
Таким образом расход энергии составит (см таблицу 3.2)
Таблица 3.2 Расчет расхода энергии при работе линии за 1 час
Линия потока |
Расход в час, кВт/ч |
Расход в смену, кВт/ч |
1 |
7.8 |
54.6 |
2 |
7.9 |
55.3 |
3 |
12.1 |
84.7 |
Суммарный расход электроэнергии составит 194.6 кВт в рабочую смену.
Оплата за энергию для работы оборудования составит
194.6*0.18=35.028 гр.
Рассчитаем стоимость исходного сырья. Данные приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3. Стоимость основного сырья используемого в производстве.
Сырье |
Необходимая масса, кг |
Стоимость 1 кг |
Стоимость сырья на смену |
Кабачки |
12134.8 |
0.1 |
1213,48 |
Морковь |
2250 |
0.1 |
225 |
Лук |
1000 |
0.05 |
50 |
Зелень |
937.5 |
0.03 |
28,125 |
Масло |
900 |
0.2 |
180 |
Пряности |
360 |
0.05 |
18 |
Паста-томат |
900 |
0.05 |
18 |
Мука |
900 |
0.1 |
90 |
Вкусовые добавки |
540 |
0.07 |
37,8 |
Итого |
19922.3 |
0.75 |
1860,405 |