5.11. Механизация заготовительных работ

5.11.1. Оборудование, применяемое для заготовительных работ, можно разделить на следующие группы:

- для очистки проката;

- для правки проката, заготовок и деталей;

- для разметки;

- для резки;

- для гибки;

- для штамповки и пробивки отверстий;

Правка проката, заготовок и деталей производится на листоправильных и сортоправильных вальцах. Правка достигается путём изгиба и растяжения выправляемой заготовки в результате многократного пропускания её между валками. При правке листового материала на листоправильных вальцах значительное время расходуется на установку заготовок в вальцы и на снятие их после правки.

Резка заготовок, на ножницах кривошипных с наклонным ножом (гильотинных ножницах). Резка на ножницах основана на скалывании металла по линии реза, вызываемого давлением ножа.

5.11.2. Механическое оборудование сварочного производства

Для установки и сварки свариваемых изделий в технологии изготовления баллона применяются:

- стеллажи, представляют собой металлоконструкцию из листового и профильного проката. Крупногабаритные закрепляются на бетонном основании. Для лёгких изделий стеллажи могут быть переносными. На стеллажах обычно собирают узлы, не требующие большой точности сборки, или же узлы, точность которых обеспечивается установочными и зажимными приспособлениями.

- приспособления, имеют в своей конструкции приводы для вращения изделия, чем обеспечивают возможность автоматической сварки.

- стенд, используемый в производстве баллонов, предназначен для вращения цилиндрических изделий с центром тяжести, расположенным на оси вращения. Стенд предназначен для вращения изделия при автоматической сварке кольцевых швов. Стенды оснащены приводом, обеспечивающим вращение со скоростью, необходимой для автоматической сварки (19-77м/ч), а так же с маршевой (установочной) скоростью (13м/мин)

Для закрепления деталей используются быстродействующие пневматические прижимы. Кроме того, приспособление располагается с нижней стороны свариваемых листов, а верхняя сторона остаётся полностью открытой для сварочной аппаратуры и оператора. Пневматические прижимы обладают рядом преимуществ: доступность благодаря наличию на заводе сети сжатого воздуха, простота конструкции, надёжность в работе, удобство управления.

Для удержания расплавленного металла и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке применяются стационарные медные подкладки. При автоматической сварке под флюсом важным звеном механизации и автоматизации процесса является механизация подачи флюса в зону сварки, удержания его на поверхности шва во время сварки и уборки не расплавившегося флюса. Подача осуществляется периодической засыпкой флюса в бункеры, откуда он поступает в зону сварки.

6. Конструкторская часть

6.1 Стенд сварки обечайки (Лист 5)

Стенд предназначен для сварки продольного шва обечайки автомобильного газового баллона.

Он представляет собой пространственную сварную металлоконструкцию с направляющими путями для самоходного сварочного автомата с механизмом закрепления обечайки.

Стенд состоит:

- основание (поз.1);

- направляющая (поз.2);

- приспособление для сборки и сварки обечайки (поз.3);

- автомат сварочный А1416 (поз.4).

Основание предназначено для размещения сварочного автомата, устройства механизмов закрепления обечайки, а также для монтажа водопровода, электрооборудования и пневмооборудования. Она представляет собой пространственную сварную конструкцию.

Для установки и направления движения сварочного автомата, на станине закреплена верхняя направляющая. На станине имеется также кронштейн для крепления пневмооборудования, присоединительные патрубки для подключения водопровода. Основание устанавливается на фундаменте и заливается бетоном.

Сито предназначено для просеивания флюса после сварки от спекшихся его кусков и механических примесей. Оно представляет собой сварную раму с натянутой металлической сеткой и устанавливается на раму.

Автомат сварочный А1416 служит для сварки прямолинейного шва под слоем флюса. Устройство его и принцип работы приведены в техническом паспорте.

6.2. Приспособление сборки и сварки обечайки (Лист 6)

Приспособление предназначено для сборки обечайки и состоит из:

- рамы (поз.1);

- щека (поз.2);

- прижим (поз.3);

- основание (поз.4);

- медная подкладка (поз.5);

- двух пневмоцилиндров (поз.15);

Рама представляет собой пространственную сварную металлоконструкцию с механизмом закрепления обечайки, а также для монтажа водопровода, электрооборудования и пневмооборудования. Сито предназначено для просеивания флюса после сварки от спекшихся его кусков и механических примесей. Оно представляет собой сварную раму с натянутой металлической сеткой и устанавливается на основание.

Предварительно свальцованная обечайка укладывается на медную подкладку консоли. Консоль устанавливается параллельно направляющим путям сварочного автомата. Пневмоцилиндры сводят прижимы, которые обжимают обечайку.

С помощью быстросъемных эксцентриковых прижимов фиксируем технологические планки на консоли, предназначенные для ввода и вывода сварочной дуги. Включаем сварочный автомат, который производит дуговую сварку продольного шва под слоем флюса.

По окончании сварки обечайка освобождается от пневмоприжимов и механических прижимов и передаётся на операцию отрезки технологических планок.

Устройство и работа составных частей

Пневмооборудование предназначено для подачи воздуха, очистки его от влаги, подготовки его и для управления работой пневмоцилиндра, рычажного механизма обжима обечайки. В пневмосистему входят пневмораспределитель крановый, влагоочиститель, регулятор давления соединительная арматура и резиновые рукава.

Водопровод служит для охлаждения подкладки и состоит из резиновых рукавов, вентиля и соединительной арматуры. Вода протекает через подкладку, охлаждает ее и сливается.

Консоль с медной подкладкой и прокладками предназначена для установки и ориентации обечайки и выводных планок в требуемом положении. На консоли закреплены медная подкладка и прокладка, в которой имеется сквозное отверстие с конической резьбой для присоединения к водопроводу.

Регулирование

Величина усилия прижатия обечайки регулируется изменением величины давления в пневмоцилиндре посредством регулятора давления.

Интенсивность охлаждения подкладки регулируется расходом воды при помощи вентиля на трубопроводе.

Высота подкладки регулируется изменением количеством прокладок под ней.

Порядок работы

Включение

- открыть вентиль подачи воздуха в пневмосистему;

- проверить величину давления воздуха по манометру регулятора давления и при необходимости отрегулировать его;

- включить рубильник подачи электроэнергии;

Работа

- открыть пневмораспределитель крановый и развести пневмоприжимы;

- подать обечайку на консоль, ориентируя ее разрезом вверх;

- переключить кран и включить механизм обжатия обечайки;