Таблица 5.2.

Механические свойства сталей Ст3сп. и Ст3пс

5.5.2. Свариваемость это – свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

Если рассматривается возможность получения качественного сварного соединения деталей из одного и того же металла (или сплава), то в этом случае анализируется технологическая свариваемость данного материала. Технологическая свариваемость – технико-экономический показатель. Она характеризует возможность получения сварного соединения требуемого качества, удовлетворяющего требованиям надёжности конструкции при эксплуатации, с применением существующего оборудования при наименьших затратах труда и времени. Основные критерии технологической свариваемости следующие:

- окисляемость металла при сварке, зависящая от его химической активности;

- сопротивляемость образованию горячих трещин и трещин при повторных нагревах;

- сопротивляемость образованию холодных трещин и замедленному разрушению;

- чувствительность металла к тепловому воздействию сварки, характеризуемая его склонностью к росту зерна, структурными и фазовыми изменениями в шве и зоне термического влияния, изменением прочностных и пластических свойств;

- чувствительность к образованию пор;

- соответствие свойств сварного соединения эксплуатационным требованиям – прочности, пластичности, выносливости, ползучести, вязкости, жаростойкости и жаропрочности, коррозионной стойкости и др.

5.5.3. Сопротивляемость образованию горячих трещин

Низкое содержание углерода в металле швов обеспечивает необходимую стойкость против образования горячих трещин.

Убедится в этом помогает расчёт эквивалентного содержания углерода:

(5.1)

т. е. сталь не склонна к образованию горячих трещин.

5.5.4. Сопротивляемость образованию холодных трещин

Сопротивляемость образованию холодных трещин оценивается также с помощью эквивалентного содержания углерода:

(5.2)

т. е. сталь не склонна к образованию холодных трещин.

5.5.5. Чувствительность металла к тепловому воздействию сварки

Подходы к оценке влияния термического цикла на кинетику структурных превращений могут быть различными. У большинства конструкционных низкоуглеродистых сталей структурные превращения, определяющие свойства соединений, происходит в течение времени пребывания металла в интервале температур 800…500°С. Поэтому основной характеристикой цикла, формирующей структуру, является время пребывания металла в этом интервале температур.

,с (5.3)

, где - эффективная мощность дуги, с

, где (5.4)

- сила сварочного тока, 300А

- напряжение дуги, 32В

-К.П.Д. дуги, 0,7

????????

- скорость сварки,

- теплофизические величины, 0,047

- толщина свариваемого материала, 4мм

-температура окружающей среды, 20°С

За такое малое время зерно аустенита не успевает вырасти и металл шва имеет благоприятную ферритно-перлитную структуру.

5.6. Технические условия на изготовление и приёмку

5.6.1. Требования к материалам

Металл, предназначенный для изготовления баллонов, не должен иметь трещин, закатов, расслоений, пузырей, неметаллических включений и других дефектов, влияющих на его прочность и плотность. Качество листовой стали должно удовлетворять требованиям ГОСТ 14637, сортовой стали ГОСТ 535.

Не допускается зачистка поверхности дефектов на глубину, выводящую толщину проката за предельные отклонения.

На листах, принятых к изготовлению обечаек и днищ, должна быть сохранена маркировка металла, содержащая марку стали и номер партии.

5.6.2. Качественный анализ технологичности конструкции баллона АГ-50-300

Технологичность конструкции – это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих её приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объёма выпуска и условий выполнения работ.

При проектировании сварных конструкций пользуются следующими качественными показателями технологичности:

1. Простота конструкции

Данная конструкция проста и, следовательно, технологична, так как состоит менее чем из семи сборочных единиц.

2. Необходимость использования спецоборудования при заготовительных операциях:

Необходимость использования уникального специального оборудования для выполнения заготовительных операций для изготовления данного резервуара отсутствует.