Процесс нейтрализации, предназначенный для удаления из масла свободных жирных кислот, состоит из двух этапов. На первом этапе в масло вводится каустическая сода с целью отделения фосфатидов и нейтрализации свободных жирных кислот. Образовавшаяся тяжелая фракция (соапсток) отделяется на сепараторе. Обработанное масло перекачивается в накопительную емкость. Если накопительная емкость уже заполнена до верха, обработка переходит на второй этап - промывку. На этом этапе в масло вводится техническая вода с целью отделения соапстока, растворенного в масле. После промывки масло сушится в вакуумной сушилке и перекачивается в хранилище.

Отбеливанием называется процесс удаления из масла красящих веществ (пигментов) путем их адсорбции активированной отбельной глиной. Для отбеливания масло непрерывно закачивается в смеситель, куда одновременно добавляется нужными порциями отбельная глина. Масло тщательно перемешивается с глиной с помощью высокоскоростной мешалки. Образованная суспензия перекачивается в деаэратор с целью удаления из смеси воздуха перед ее нагревом до температуры отбеливания. После завершения процесса отбеливания глина извлекается из суспензии путем фильтрации на вертикальном листовом фильтре.

Дезодорация представляет собой конечную стадию процесса рафинации и предназначена для получения совершенно обезличенного по вкусу и запаху масла. Дезодорация по сути является дистилляционным процессом, осуществляемым паром в условиях глубокого разрежения и высокой температуры для удаления из масла нежелательных летучих примесей. Все этапы процесса дезодорации масла осуществляются в дезодораторе.

Готовое рафинированное масло через полировочный фильтр перекачивается на склад.

Побочные продукты при рафинации кукурузного масла

Кукурузный глютен является побочным продуктом крахмало-паточного производства и состоит большей частью из чистого белка кукурузного зерна, который отделяется от остальных составных зерна (крахмала, клетчатки и жира).

Данный продукт содержит 60 % протеина и высокую обменную энергию. Протеин глютена отличается высоким содержанием наиболее важной аминокислоты для птицы, метионин+цистин.

Помимо протеина и энергии, кукурузный глютен является исключительным источником натурального пигмента ксантофила, который придает насыщенный желтый цвет яичному желтку и повышает в нем уровень каротиноидов, а также придает золотистый цвет тушке бройлера.

Как источник ценного протеина кукурузный глютен может эффективно использоваться для производства комбикормов и белково-витаминных добавок для крупного рогатого скота.

Кукурузный глютен находит широкое применение в производстве комбикормов для рыб, а также в кормах для кошек и собак.

Кукурузный глютеновый корм - питательный корм для жвачных животных, обеспечивающий высокую продуктивность животных при низких затратах.

Глютеновый корм имеет желто-коричневый цвет и представляет собой уникальную смесь трех компонентов кукурузного зерна в процессе его переработки в карамельную патоку: ценного кукурузного протеина, легкоусвояемой кукурузной клетчатки, высокоэнергетического кукурузного жира.

Глютеновый корм является хорошей альтернативой для концентрированных кормов (отрубей, зернофуража, комбикормов). Многочисленные опыты показывают, что при правильной замене концентратов глютеновым кормом здоровье животных остается на прежнем высоком уровне, или улучшается. При этом, стоимость рациона значительно падает, что ведет к получению более дешевого молока и мяса.

Кукурузный глютеновый корм может эффективно использоваться в рационах для свиней, в частности для свиноматок. Использование глютенового корма в рационах для свиней рекомендуется не более 30 %.

Кукурузная сечка - это битое кукурузное зерно, которое используется в качестве зернового компонента в комбикормовой промышленности. Пищевая стоимость кукурузной сечки составляет 90 % стоимости кукурузного зерна и может эффективно использоваться при производстве комбикормов как более дешевый компонент.

Кукурузный зародыш - отделенная часть кукурузного зерна, которая содержит до 45 % кукурузного масла. Наибольшее применение зародыш находит в производстве кукурузного масла, которое подлежит дальнейшей рафинации и после этого может употребляться в кулинарии.

Кукурузный зародыш находит широкое применение в производстве комбикормов как источник энергии и является отличной альтернативой для масла или жира.

Исследование жирно-кислотного состава масложировой продукции

Определение жирно-кислотного состава продукции является эффективным методом выявления фальсификации.

В настоящее время в продажу часто поступают фальсифицированные масложировые и жиросодержащие продукты, при производстве которых использовалось фальсифицированное или несоответствующее техническим требованиям сырье. Одним из наиболее эффективных методов выявления фальсификации масложировых продуктов является определение их жирно-кислотного состава [1] и последующее сопоставление его с табличным, стандартным составом, приведенным в нормативной документации.

Газохроматографические методы определения жирно-кислотного состава растительных масел и животных жиров устанавливаются ГОСТ 30418-96 "Масла растительные. Метод определения жирно-кислотного состава" и ГОСТ Р 51483-99 "Масла растительные и жиры животные. Определение методом газовой хроматографии массовой доли метиловых эфиров индивидуальных жирных кислот к их сумме".

Метод обнаружения фальсификации растительных масел и маргариновой продукции устанавливается ГОСТ 30623-98 "Масла растительные и маргариновая продукция. Метод обнаружения фальсификации".

В Испытательном центре Сергиево-Посадского ЦСМ работа с использованием газохроматографических методов при испытаниях масложировой продукции проводится с 1998 г. Надеемся, что рекомендации, подготовленные на основании обобщения и анализа накопленного опыта, будут полезны не только для лабораторий, приступающих к внедрению этих методов, но и для тех специалистов, которые уже проводят подобные испытания.

Выбор колонки

В ГОСТ 30418-96 предусматривается использование только насадочной колонки с определенным наполнителем, что в настоящее время при реально существующей многовариантности выбора сочетаний параметров колонки, природы и свойств наполнителя, обеспечивающих достижение необходимого разделения метиловых эфиров жирных кислот (далее МЭЖК), представляется архаичным. ГОСТ Р 51483-99 более полно отвечает современным возможностям, так как дает общие рекомендации по условиям хроматографического анализа в зависимости от параметров колонки, не ограничивая аналитиков в выборе.

Опыт нашей работы подсказывает, что использование капиллярных колонок для определения жирно-кислотного состава предпочтительнее. Деление МЭЖК, различающихся по количеству атомов углерода, можно провести на колонках любой полярности, применяя программируемый рост температуры термостата колонок. Разделение МЭЖК с одинаковыми углеродными числами на неполярных колонках происходит в основном благодаря разности давлений насыщенных паров делимых веществ. В этом случае, как правило, первыми должны выходить эфиры жирных кислот с наибольшей степенью ненасыщенности, но так как разность физических величин незначительна, а полярность колонки, хотя и небольшая, обусловливает удерживание химически более активных эфиров ненасыщенных кислот, то обычно происходит наложение пиков, что делает проблематичным применение неполярных колонок для анализа жирно-кислотного состава масел.