Бизнес-план по производству организации производства соевого белкаРефераты >> Инвестиции >> Бизнес-план по производству организации производства соевого белка
Таким образом, выход белка – 72,5%.
Технологический процесс производства сойогурта
l Приемка и подготовка сырья (белковой суспензии, закваски, сиропов, стабилизаторов, и др.)
l Тепловая обработка
l Добавление плодово-ягодных наполнителей, пастеризация
l Сквашивание
l Гомогенизация
l Охлаждение
l Упаковка и маркировка
Сойгурт представляет собой однородную, в меру вязкую нежную консистенцию с наличием мелких плодово-ягодных частиц, имеет чистый кисломолочный либо фруктовый вкус с незначительным соевым привкусом.
Технологический процесс производства соевого майонеза
l Приемка и подготовка сырья (белковой суспензии, растительного масла, сахара, соли, горчичного порошка и др.)
l Приготовление смеси
l Пастеризация, гомогенизация и охлаждение смеси
l Внесение пищевых добавок
l Упаковка и маркировка
l Охлаждение и созревание
Соевый майонез представляет собой сметанообразную мелкодисперсионную эмульсию типа «масло в воде», приготовленную на основе соевой белковой суспензии с добавлением рафинированных дезодорированных растительных масел, вкусовых добавок и пряностей.
Технологический процесс производства соевого творога
l Прием и подготовка сырья (белковой суспензии, полножирной соевой муки и др.)
l Коагуляция белка путем внесения коагулянта (створаживание)
l Промывка створоженного белка
l Прессование
l Охлаждение
l Упаковка и маркировка
Соевый творог имеет нежную, однородную, слегка мажущуюся белую, с кремовым оттенком консистенцию, похожую на мягкий сыр или брынзу, обладает чисто выраженным кисломолочным вкусом.
Технологический процесс производства сыра Тофу
l Прием и подготовка сырья (соевой пищевой основы, соевого молока)
l Внесение коагулянта
l Створаживание белка
l Промывка створоженной массы
l Прессование
l Охлаждение
l Упаковка и маркировка
Тофу – это сквашенное и отжатое соевое молоко, имеет твердую и нежную структуру, обладает нейтральным вкусом.
Молочные продукты из бобов сои производятся в широком ассортименте. Используются различные виды упаковки, фруктово-ягодные наполнители, процентное содержание жира в йогуртах и т.д. В дальнейшем возможна модификация продукции, разработка новой рецептуры и т.п.
Краткое описание технологического процесса производства комбикормов (Объект №3)
Для организации производства комбинированных смесей для животных руководством ЗАО «КОНСОРЦИУМ» решено построить комбикормовый завод мощностью 5тн/час. Для производства комбикорма используются все «отходы», полученные в результате переработки соевых бобов на Объекте 1 и Объекте 2 -это соевый жмых(шелуха) от производства текстурированного соевого белка, и соевый шрот (окара), полученный в результате производства соевого молока и молочных продуктов.
К разработке технико-экономического обоснования и подготовки данной части проекта привлечен ведущий проектный институт данной отрасли ОАО «ЦНИИпромзернопроект».
Технология производства комбикормовых белковых смесей достаточно стандартна. В предлагаемом проекте используется технология получения гранулированного комбикорма, что обеспечивает хорошие кормовые свойства.
Основные этапы технологического процесса:
l Прием и подготовка сырья (зерновое, мучнистое сырье, шрот, шелуха и т.п.)
l Воздушно-ситовая очистка на сепараторе
l Очистка от метало-магнитных примесей
l Трудносыпучее сырье и минералы подаются на линию приготовления предсмеси
l Дробление предсмеси сырья, требующего измельчения
l Смешение предсмеси и мучнистых компонентов
l Дополнительная магнитная очистка полученного рассыпного комбикорма
l Гранулирование
l Охлаждение
l Фасовка
На данном комбикормовом заводе производится три вида сырья. Далее представлена таблица объемов производства каждого вида продукции относительно общего объема.
Таблица 9 «Объемы производства комбикормов по видам»
Наименование продукции |
Производство (в % от общего выпуска) |
корм для крупного рогатого скота (КРС) |
58 |
корм для птицы |
20 |
корм для свиного поголовья |
22 |
ИТОГО: |
100 |
Сырье, используемое для производства комбикормов:
l Зерновые культуры
l Отруби
l Шрот
l Соевый жмых
l Дрожжи
l Травяная мука
l Известковая мука
l Минеральные добавки
l Прочие (соль, мел и т.п.)
В зависимости от каждого вида продукции процентное соотношение каждого вида сырья в общем объеме потребляемого сырья меняется.
Производственные мощности
Объект 1 «Производство текстурированного соевого белка»
Производственные площади: |
400 м2, высота 6,5 м |
Мощность производственной линии: |
Переработка 1,1 тонны соевых бобов в час |
Режим работы: |
Работа на полную мощность 300 дней в году при 20 часах в сутки |
Потребляемые ресурсы: |
- электроэнергия 300 кВт/ч - вода 200 л/ч - пар 250 кал/ч |
Объект 2 «Производство молочных продуктов питания»
Производственные площади: |
500 м2, высота 6,5 м |
Мощность производственной линии: |
Переработка 112 кг соевых бобов в час , выход молока 900 л/час |
Режим работы: |
Работа на полную мощность 300 дней в году при 20 часах в сутки |
Потребляемые ресурсы: |
- электроэнергия 1080 кВт/ч - вода 2000 л/ч - пар 1,17 Гкал/ч |
Объект 3 «Комбикормовый завод»
Производственные площади: |
3500 м2, высота 8 м |
Мощность производственной линии: |
5 тонн /ч готовой продукции |
Режим работы: |
Работа на полную мощность 300 дней в году при 16 часах в сутки |
Потребляемые ресурсы: |
- электроэнергия 300 кВт/ч - вода 200 л/ч - пар 200 кт/ч |