Для выполнения слесарной операции № 8 металлорежущего оборудования не нужно, т.к. она выполняется слесарным инструментом.

Анализ коэффициентов загрузки оборудования и технологического процесса изготовления детали позволяет сократить число требуемого оборудования путем выполнения последовательных однородных операций на 1 станке:

Операции № 2, № 3, № 5 – токарные, операция № 6 резьбонарезная и может выполняться на торкарно-винторезном станке,

тогда:

Спр=1, ;

Все остальные операции должны выполняться на специальных станках. Общее количество технологического оборудования принимаем в количестве 4 станков разного типа. При этом средний коэффициент загрузки определяется:

1.4 Выбор технологического оборудования

Технологическое оборудование выбирается из имеющегося в наличии оборудования с учетом технических данных.

Примем для дальнейшего расчета:

Ø Станок горизонтально-фрезерный 6Т80- для фрезерной операции № 1;

Ø Токарно-винторезный 1Л62. Для токарной операции № 2, токарной операции № 3, токарной операции № 5 и резьбонарезной операции № 6;

Ø Станок зубо-фрезерный 5К301П., для шлиценарезной операции № 4;

Ø Станок кругло-шлифовальный 3М161Е для шлифовальной операции № 7;

Ø Верстак слесарный, для слесарной операции № 8.

Мощность оборудования и число единиц ремонтной сложности определяется по паспортным данным выбранного оборудования.

1.5 Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования

Балансовая стоимость средств устанавливается по данным предприятий, а при их отсутствии – на основе прейскурантов цен с учетом транспортных расходов, затрат на строительно-монтажные работы. В необходимых случаях учитываются затраты на модернизацию, доводку и приспособление действующего оборудования к требуемым производственным условиям. Принятые для расчета цены на оборудование сведем в таблицу. Условно транспортно-заготовительные расходы примем в размере 8%, затраты на монтаж 10% от первоначальной цены оборудования.

Пример расчета балансовой стоимости оборудования по таблице № 2.

Станок горизонтально-фрезерный 6Т80:

Количество станков (n) - 1;

Оптовая цена1 ед. оборудования, руб (ОЦед.) - 69175;

Оптовая цена всего оборудования (ОЦ=ОЦед х h) - 69175;

Транспортные расходы, руб (Зтр=ОЦед х 8%) - 5534;

Затраты на монтаж, руб (Зм=ОЦед х 10%) - 6917,5;

Балансовая стоимость, руб (Сбал=ОЦед х Зтр х Зм) - 81626,5.

Таблица № 2

Балансовая стоимость технологического оборудования

1.6 Расчет стоимости основных производственных фондов

Капиталовложение в здание (руб.) по одному какому-либо процессу изготовления продукции:

где Soi – производственная площадь, занимаемая единицей оборудования,м2;

kfi – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, приходящуюся на оборудование;

hi – высота помещения цеха, в котором выполняется операция, м;

Цзд – стоимость 1м3 производственного здания, руб.

Производственная площадь Soi , занимаемая отдельной единицей оборудования или рабочим местом, определяется по справочникам, каталогам, прейскурантам на оборудование или компановку. В случае приближенных расчетов Soi принимается, как средняя величина для данного вида оборудования или рабочих мест.