Деятельность предприятия
Fп(н) = [(365 – 104 - 11) * 2 * 8] – (20*16) = 3 680 часов
Плановая техническая норма производительности оборудования N = 12 000 бут/час. = 600 дал/час
М = 1 * 3 680 * 600 = 2 208 тыс. дал
Фактический выпуск продукции (А) определяется по формуле:
А = Пф * Fф * n,
где Пф - фактическая производительность оборудования
Fф - фактический фонд времени
В отчетном году:
Пф = 600 * 85% = 510 дал/час
Fф = 3 680 - 420 = 3 260 часов
А = 1 * 3 260 * 510 = 1 662,6 тыс. дал
В планируемом году:
Пф = 600 * 90% = 540 дал/час
Fф = 3 680 – (420*(100% - 75%)/100%) = 3 575 часов
А = 1 * 3 575 * 540 = 1 930,5 тыс. дал
2. Резервы использования производственной мощности:
R = М-А Rотч.г. = 545 400 дал Rплан.г. = 277 500 дал
3. Интенсивный коэффициент использования мощности
Характеризует использование оборудования по производительности
Кинт = Пф / N
Кинтотч.г = 510 / 600 = 0,85 Кинтплан.г = 540 / 600 = 0,9
4. Экстенсивный коэффициент использования мощности
Характеризует использование оборудования по времени
Кэкс = Fф / Fп(н)
Кэксотч.г = 3260 / 3680 = 0,886 Кэксплан.г = 3575 / 3680 = 0,971
5. Интегральный коэффициент использования мощности
Характеризует использование оборудование по времени и производительности.
Кинтегр. = Кинт * Кэкс
Кинтегр.отч.год = 0,85 * 0,886 = 0,753 Кинтегр.план.год = 0,9 * 0,971 = 0,874
6. Экстенсивный резерв
Rэкс = 1 - Кэкс
Rэкс.отч.год = 1 – 0,886 = 0,114 Rэкс.план.год = 1 – 0,971 = 0,029
7. Интенсивный резерв
Rинт = 1 - Кинт
Rинт.отч.год = 1 – 0,85 = 0,15 Rэкс.план.год = 1 – 0,9 = 0,1
Вывод:
Согласно проведенным расчетам наибольшее значение имеет экстенсивный коэффициент, характеризующий использование оборудование по времени. В отчетном году он составил 0,886, а в планируемом 0,971. Это говорит о том, что снижение нерегламентированных простоев в отчетном году позволило бы использовать оборудование наиболее эффективно по времени и сократить экстенсивный резерв на 11,4 %, а в планируемом году на 2,9%.
Интенсивный коэффициент напрямую зависит от фактической производительности в единицу времени. Увеличение фактической производительности в планируемом году до 90 % приводит к увеличению интенсивного коэффициента использования мощности с 0,85 до 0,9, соответственно интенсивный резерв сократился с 0,15 до 0,1.
Интегральный коэффициент является обобщающим коэффициентом. Т.о. интегральный коэффициент в отчетном году составил 0,753, а в планируемом за счет сокращения нерегламентированных простоев и увеличения фактической производительности возрос на 12,1 % и составил 0,874%.
2.2 Расчет потребности в ресурсах на производственную программу (отчетный год)
2.2.1 Расчет стоимости сырья и основных материалов
Таблица 2 – Расчет потребности и стоимости сырья и материалов
Вид расходуемого сырья |
Объем производства, дал |
Норма расхода сырья и материалов |
Потребность сырья на весь объем |
Цена за единицу сырья, (руб.) |
Стоимость всего сырья (тыс. руб.) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Солод, кг |
1 662 600 |
1,375 |
2 286 075 |
15-00 |
34 291,13 |
Ячмень, кг |
0,427 |
709 930,2 |
7-00 |
4 969,51 | |
Хмель, кг |
0,022 |
36 577,2 |
180-00 |
6 583,90 | |
Вода, м.куб. |
0,01 |
16 626 |
3-50 |
58,19 | |
Итого: |
45 902,73 |
2.2.2 Расчет стоимости вспомогательных материалов
Таблица 2 – Расчет потребности и стоимости вспомогательных материалов
Вид расходуемого сырья |
Объем производства, дал |
Норма расхода сырья и материалов |
Потребность сырья на весь объем |
Цена за единицу сырья, (руб.) |
Стоимость всего сырья (тыс. руб.) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Кроненпробка, шт |
1 662 600 |
20,2 |
33 584 520 |
0-06 |
2 015,07 |
Этикетка, шт |
20,1 |
33 418 260 |
0-08 |
2 673,46 | |
Бой бутылок, % |
3,4 |
56 528,4 |
0-80 |
45,22 | |
Клей «Декстрин», кг |
0,025 |
41 565 |
14-00 |
581,91 | |
Сода каустическая, кг |
0,022 |
36 577,2 |
5-00 |
182,89 | |
Вода, м.куб. |
0,049 |
81 467,4 |
3-50 |
285,14 | |
Итого: |
5 783,69 |