Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зернаРефераты >> Ботаника и сельское хоз-во >> Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна
Основные показатели, характеризующие состояние охраны труда в хозяйстве занесены в таблицу 5.1.
Таблица 5.1
Основные показатели состояния охраны труда
в СХПК “Племколхоз “Пригородный”
Показатели |
1998г. |
1999г. |
2000г. |
1.Среднесписочная численность работников |
358 |
380 |
384 |
2.Количество несчастных случаев |
10 |
17 |
14 |
3.Количество дней нетрудоспособности |
154 |
180 |
317 |
4.Сумма выплат по нетрудоспособности, т.руб. |
47000 |
89600 |
61300 |
5.Коэффициент частоты производственного травматизма |
27,8 |
44,7 |
36 |
6.Коэффициент тяжести производственного травматизма |
15,4 |
10,58 |
22,2 |
7.Коэффициент потерь |
429,6 |
472,9 |
824 |
8.Запланировано средств по охране труда, руб |
10000 |
9000 |
16000 |
9.Фактически выплачено,руб |
4500 |
7000 |
12000 |
10.Процент освоения средств,% |
45 |
77 |
75 |
Проанализировав данные таблицы 5.1 приходим к выводу, что количество несчастных случаев за последние годы в целом возросло.
За последние два года коэффициент тяжести травматизма, коэффициент потерь и коэффициент частоты производственного травматизма в среднем увеличились.
Сравнивая коэффициенты по хозяйству и по району, можно сделать вывод, что коэффициенты по хозяйству значительно превышают районные.
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
при послеуборочной обработке зерна на ЗОСП
При послеуборочной обработке зерна на ЗОСП возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов.
Самым главным их источником является человек, нарушающий трудовую дисциплину, находящийся на рабочем месте в нетрезвом состоянии, нарушающий правила техники безопасности на ЗОСП, к которым относятся: курение в помещении сушилки и местах хранения зерна, ремонт работающего оборудования, использование опасных агрегатов без защитных ограждений. Возможны травмы при контакте с движущимися частями сортировального оборудования, транспортирующих агрегатов, ленточных норий, используемых без защитных кожухов, ременных и цепных передач.
Всё электрооборудование на ЗОСП работает от трёхфазной 4-х проводной электрической системы напряжением 380/220 В. По электроопасности помещение сушилки относится к помещениям с повышенной опасностью, что связано с наличием токопроводящих бетонных полов, повышенных влажности и температуры. По ПЭУ помещение сушилки – зона класса II. К опасным факторам, связанным с электричеством также относится нарушение изоляции электрических проводов, ремонт оборудования при включенном источнике питания.
Недостаток естественного и искусственного освещения (менее 150 лк).
Содержание в помещении пыли выше установленной предельно-допустимой концентрации – более 6 мг/м3. При сушке влажного зерна нагретый и влажный воздух выходит непосредственно в помещение ЗОСП, следствием чего является повышенные влажность (более 75%) и температура окружающего воздуха (более 27°). Работа большинства оборудования ЗОСП связана с постоянным повышенным шумом (более 70Дб), а также проявлением общей и локальной вибраций от работы семяочистительных и сортировальных машин.
Источником опасных производственных факторов является теплогенератор ТАУ-0,75: работа с неисправным предохранительным клапаном, неисправными системами подачи топлива и зажигания, запуск без предварительной продувки.
Пожароопасные факторы – попадание искр в сухое зерно, пыль и другие горючие материалы, короткое замыкание чрезмерное повышение температуры агента сушки.
Опасные факторы могут явиться следствием нарушения режимов труда и отдыха – 40 часовая рабочая неделя, обеденный перерыв (1 час), 10 минутные перерывы на нужды работников. Психофизиологический фактор. Утомляемость и снижение работоспособности к концу смены. В соответствии с СН-245-71 работа на ЗОСП относится ко II категории – средней тяжести. Класс вредности – особо вредная.
5.3 Анализ опасных зон
Опасными зонами на ЗОСП являются: зона вокруг вращающихся деталей приводов, зона приёмных бункеров с аэрожелобами, ворота.
Опасная зона вращения электропривода оборудования определяется по формуле :
V=D×B×L×R (5.1)
где D – диаметр муфты, м
B – ширина муфты, м
L – длина вала с муфтой, м
R – зона безопасности.
V=0,1×0,15×0,32×2=0,01м3
Расчёт ширины ворот для проезда автомобиля определяем по формуле:
В=b+2×a (5.2)
где b – ширина автомобиля, м
a – расстояние для прохода людей, м
B=2,5+2×0,7=3,9м.
5.4 Возможные последствия влияния ОВПФ
При воздействии на человека движущихся и колеблющихся частей зернообрабатывающих машин могут возникнуть раны, ушибы, вывихи, переломы, проникновения в организм инородных тел, повреждения внутренних органов, поражения зрительных органов и кожного покрова.
При поражении электрическим током может произойти электрический удар, приводящий иногда к летальному исходу, электрический ожог, проявление электрических знаков на коже, либо электрометаллизации кожи, электрический шок .
При воздействии пыли могут развиться следующие заболевания: фаренгит, трахеит, бронхит, дерматит и другие. Возможно проявление аллергического воздействия.
Продолжительный шум вызывает у человека головную боль, головокружение, может привести к заболеваниям нервной и сердечно-сосудистой систем, нарушениям в работе органов зрения вестибулярного аппарата, повышению артериального давления .