Произврдство в доменой печи и сплавы
Склад готовой продукции
Склад готовой продукции обычно представляет собой однопролетное здание, располагающееся параллельно плавильному корпусу и соединяющееся с ним галереями разливочных машин. Склад оборудован мостовыми кранами грузоподъемностью 20/5 т и устройствами для приема, дробления, сортировки и упаковки готового сплава. Слитки металла с разливочных машин подают в короба, установленные на самоходных тележках. Каждая разливочная машина оснащена двумя-тремя тележками для обеспечения непрерывного приема металла. Готовая продукция цеха хранится в приемных бункерах. Дробление и сортировка сплава производятся с помощью бутобоя, щековых дробилок, грохотов. Склад обычно оборудуется одними приемными весами, обслуживающими две разливочные машины, и платформенными весами для взвешивания отправляемой в вагонах продукции [3, 7].
2 Специальная часть
2.1 Сортамент ферросилиция
В ферросплавной промышленности (ОАО «Запорожский завод ферросплавов») выплавляют ферросилиций различных марок ФС 20, ФС 25, ФС 45, ФС 65, ФС 70.
Химический состав ферросилиция различных марок приведен в табл.2.1.
Таблица 2.1 – Химический состав ферросилиция различных марок
Марка | Si, % | Массовое содержание, % (не более) | |||||
C | S | P | Al | Mn | Cr | ||
ФС 20 | 23-25 | 1,0 | 0,02 | 0,1 | 1,0 | 1,0 | -- |
ФС 25 | 23-27 | 0,6 | 0,02 | 0,06 | 1,0 | 0,8 | 1,0 |
ФС 45 | 41-47 | -- | 0,02 | 0,05 | 2,0 | 0,6 | 0,5 |
ФС 65 | 63-68 | -- | 0,02 | 0,05 | 2,5 | 0,4 | 0,4 |
ФС 70 | 68-74 | -- | 0,02 | 0,05 | 2,0 | 0,4 | 0,4 |
В данной дипломной работе рассматривается технология производства ферросилиция марки ФС 45.
2.2 Характеристика сырья, стандарты, технические условия на сырье
Для выплавки ФС 45 используют наиболее дешевые и в то же время богатые по кремнезему материалы – кварц и кварцит, главной составляющей которых является кварц – широко распространенный минерал, представляющий собой более или менее чистый кремнезем SiO2.
Кварц – плотный минерал кристаллического строения с плотностью 2,65 г/см3 и твердостью 7. Кварц имеет относительно высокую стоимость, поэтому его применяют при производстве кристаллического кремния.
Кварцитами называют кремнистые песчаники, в которых цементируемое вещество и цемент представлены минералами кремнезема. С увеличением содержания SiO2 в кварците увеличивается извлечение кремния и производительность печи и снижается удельный расход электроэнергии.
Для выплавки ферросилиция пригодны не все кварциты, т.к. различные их типы, даже одинакового химического состава, отличаются друг от друга поведением в плавке – в стадии как нагревания, так и восстановления при высоких температурах. Поэтому для выплавки ферросилиция марки ФС 45 используют кварцит марки КФ. Запорожский ферросплавный завод использует кварцит крупностью 25-70 мм. Обычно предварительно его подвергают мойке, дробят и сортируют. Дробление кварцита осуществляется на щековых и конусных дробилках, грохочение – на вибрационных грохотах и во вращающихся барабанах, в которых одновременно осуществляется и мойка.
Ниже приведен химический состав кварцита по отраслевому стандарту (ОСТ 14-49-80), действующему с 01.01.81, а в табл. 2.2 – химический состав кварцита Овручского месторождения.
Марка кварцита КФ
Массовое содержание, %:
SiO2 (не менее) . 97,0
Al2O3 (не более) 1,8
P2O5 (не более) . 0,02
Засоренность (глина, песок и т.п.) . 1,0
Таблица 2.2 – Химический состав кварцита Овручского месторождения.
Месторождение | Массовое содержание, % | ||||||
SiO2 | Fe2O3 | Al2O3 | CaO | MgO | TiO2 | P2O5 | |
Овручское | 97,34 | 0,55 | 1,44 | 0,29 | 0,36 | 0,08 | -- |
При выплавке ферросилиция ФС 45 основным восстановителем является коксик-орешек. Коксик (полукокс) подвергают грохочению для отсева мелочи и крупной фракции, которую направляют для дробления на валковые дробилки. После дробления коксик вновь подвергают рассеву на вибрационных грохотах. Размеры кусков коксика следует подбирать в зависимости от его физико-химических свойств, мощности и рабочего напряжения печи.