Ввиду того. Что на элеваторе устанавливается большое количество самотеков, не считается возможным считать их в отдельности. На элеваторе все самотеки типизируются в зависимости от пропускаемой способности, что необходимо для упрощения монтажа. Наибольшее распространение получил круглый самотек, он имеет строго типизированные детали и изготавливается строго централизованным способом. Вводы для круглых самотеков делаются под углом 27º и 54º. Наличие продолговатых отверстий в одном из фланцев позволяет монтировать самотеки различных направлений.

Высоты этажа надвесовых бункеров определяются исходя из емкости, обеспечивающей нормальную работу весов. Высота надсепараторных и подсепараторных бункеров определяется исходя из увязки рабочего здания элеватора с силосным корпусом.

Угол наклона зернового самотека для большинства культур принимают равным 36º, для сырого и засоренного зерна угол увеличивают до 45º.

Строительные нормы предусматривают:

• Минимальная высота – 3500 мм
• Высота помещения до выступающих конструкций -2500 мм
• Минимальная высота прохода – 1900 мм

4.4.1 Этаж башмаков нории

Высота башмака нории складывается из:

h1 – высота постамента для удобства опоражнения при завале (0,05м)

h2 – расстояние от нижней кромки башмака до приемного носка нории (1,3 м)

h3 – высота, необходимые для ввода самотечной трубы в башмак нории (0,2м)

h4 – высота, необходимые для установки секторов (0,2 м)

h5–величина проекции диктующей самотечной трубы на вертикальную плоскость (2,85 м)

h6 – высота, необходимые для установки секторов (0,2 м)

h7 – размер сбрасывающей коробки (0,6 м)

h8 – высота, необходимые для монтажа и ремонта сбрасывающей коробки (0,5 м)

H = h1+ h2+ h3+ h4 +h5 +h6+ h7+ h8

H = 0,05+1,3+0,2+0,2+2,85+0,2+0,6+0,5= 5,9 м

4.4.2. Подсилосный этаж

Для подсиолосного этажа диктующей будет самотечная труба, падающая зерно на подсилосный транспортер из наиболее удаленного силоса. Высота подсилосного этажа включает:

h1 – высота расположения верхней ленты подсилосного транспортера (0,45 м)

h2 – высота насыпного лотка (0,5 м)

h3 – высота, необходимые для установки секторов (0,2 м)

h4–величина проекции диктующей самотечной трубы на вертикальную плоскость (2,7 м)

h5 – высота, необходимые для установки секторов (0,2 м)

h6 – высота подвесной коробки (0,75 м)

H = h1+ h2+ h3+ hс + h4 +h5 +h6

H = 0,45+0,5+0,2+2,7+0,2+0,75= 4,8 м

4.4.3. Надсилосный этаж

Высота надсилосного этажа включает:

h1 – высота подножки сбрасывающей тележки над полом;

h2 – высота над подножкой или приемным мостиком до выступающих частей перекрытия согласно нормам техники безопасности;

h3 – высота балок.

Н = 3,8 м

4.4.4. Весовой этаж

Высота весового этажа включает:

h1 – высота весов (4,5 м);

h2 – высота, необходимая для монтажа надвесовой задвижки (500…600мм)

H = h1+ h2

H = 4,5+0,5= 5 м

4.4.5. Сепараторный этаж (основной)

Высота сепараторного этажа включает:

h1 – высота расположения приемного отвертстия сепаратора (1,5 м)

h2 – высота для ввода самотечной трубы в приемное отверстие (0,2 м)

h3 – высота, необходимая для установки секторов (0,2 м)

h4–величина проекции диктующей самотечной трубы на вертикальную плоскость (2,3 м)

h5 – высота, необходимая для установки секторов (0,2 м)

h6 – высота, необходимая для установки патрубка под бункером (0,2 м)

H = h1+ h2+ h3+ hс + h4 +h5 +h6

H = 1,5+0,2+0,2+2,3+0,2+0,2= 4,6 м

4.4.6. Сепараторный этаж (контрольный)

Высота сепараторного этажа включает:

h1 – высота расположения приемного отвертстия сепаратора (1,5 м)

h2 – высота для ввода самотечной трубы в приемное отверстие (0,2 м)

h3 – высота, необходимая для установки секторов (0,2 м)

h4–величина проекции диктующей самотечной трубы на вертикальную плоскость (1,3 м)

h5 – высота, необходимая для установки секторов (0,2 м)

h6 – высота, необходимая для установки патрубка под выпускным устройством с основного сепараторного этажа (0,2 м)

H = h1+ h2+ h3+ hс + h4 +h5 +h6

H = 1,5+0,2+0,2+1,3+0,2+0,2= 3,6 м

4.4.7. Распределительный этаж

Высота распределительного этажа включает:

h1 – высота расположения верхней ленты надсилосного транспортера над полом (0,5 м)

h2 – высота насыпного лотка (0,1 м)

h3 – высота, необходимая для установки секторов (0,2 м)

h4–величина проекции диктующей самотечной трубы на вертикальную плоскость (1,7 м)

h5 – высота, необходимая для установки секторов (0,2 м)

h6 – высота поворотного патрубка (1,5 м)

h7 – высота переходного патрубка (0,2 м)

H = h1+ h2+ h3+ hс + h4 +h5 +h6+ h7

H = 0,5+0,1+0,2+1,7+0,2+1,5+0,2= 4,4 м

4.4.8. Этаж головок норий

Высота этажа головок нории включает:

h1–величина проекции диктующей самотечной трубы на вертикальную плоскость (1,0 м)

h2 – высота обусловленных конструкций нории (0,25 м)

h3 – высота обусловленных конструкций нории (0,85 м)

h4 – высота необходимая для монтажа и ремонта (1,5 м)

H = h1+ h2+ h3+ hс + h4

H = 1,0+0,25+0,85+1,5= 3,6 м

5. Общее описание элеватора.

5.1. Генеральный план.

Кроме правильно выбранного участка для строительства, не менее важно рационально использовать его и благоустроить, т.е. составить генеральный план предприятия, который представляет увязку всех основных, вспомогательных и подсобных зданий и сооружений, всевозможных подъездных путей, линий энергоснабжений и водоснабжения.

На территории устанавливают закольцованный пожарный водопровод. При компановке зданий и сооружений необходимо обеспечивать:

§ Поточность производственного процесса и полную ликвидацию встречных направлений,

§ Минимальную площадь участка с учетом возможности его дальнейшего расширения

§ Разграничение объектов производственного и подсобно-производственного назначения.

§ Для персонала предприятия должны быть устроены раздевалки.

Все сооружения должны быть увязаны между собой, в зависимости от их участия в производстве, так, чтобы их будущая производственная деятельность протекала при минимально возможных затратах труда, времени и средств, а также был создан санитарно-гигиенический режим и безопасность работающих людей.

5.2. Разработка схем движения зерна.

Схему составляют исходя из условия выполнения всех намеченных операций с наименьшим числом подъемов зерна.

В схеме отражают расположение весов, сепараторов и др. оборудования, оперативных бункеров, приемно-отпускных устройств и силосного корпуса. Технологическую схему строят по принципу последовательной обработки зерна в потоке от момента его приемки, до загрузки в силосы на хранение. Если производительность технологических машин ниже производительности транспортного оборудования, то машины оснащают оперативными бункерами до и после технологической обработки зерна. Благодаря этому обеспечивается непрерывность обработки зерна, а также всех остальных операций. Схема должна быть выполнена так, чтобы оперативные работники могли быстро и безошибочно составлять по ней необходимые маршруты перемещения зерна.