t2-время демонтажа; t2=20 мин.

t3- время на подготовку режущего аппарата; t3=25 мин.

t4- время на демонтаж ножей; t4=60 мин.

td=0.75+0.33+0.42+1=2.5 ч.

Сч-часовая ставка рабочих;

Сч=8.2 руб.

R-коэффициент учитывающий доплаты к основной зарплате

R=1.025-1.030

Тогда Сд будет:

Сд=2.88×8.2×1.030=24.5 руб.

Дополнительная заработанная плата рабочего на демонтаже:

Сд.д=

Сд.д=

Начисления по социальному страхованию берутся 36% от (Сд+ Сд.д):

Ссоц.д=0.36(Сд+ Сд.д) (5.6)

Ссоц.д=0.36(24.5+2.94)=9.9 руб.

Полная заработанная плата рабочего за демонтаж составит:

Сз.д= Сд+ Сд.д+ Ссоц.д=24.5+2.94+9.9=37.3 руб. (5.7)

Основную заработанную плату рабочего, работающего на сборке машины, рассчитывают по формуле:

Сс.б= Тс.б× Сr×R (5.8)

где

Тс.б- нормативная трудоемкость на сборку машины, час.

Значение Тс.б определяют из :

Тс.б= Rсå tс.б (5.9)

где

Rс- коэффициент, учитывающий непредусмотренные работы на сборке:

Rс=1.10…1.15

tс.б= t1+t2+t3 (5.10)

где

t1-установка ножей ; t1=1ч. 20 мин.

t2-подготовка к установке режущего аппарата; t2=40 мин.

t3-установка режущих аппаратов; t3=50 мин.

tс.б=0.67+0.83+1.33=2.83 ч.;

Тс.б=1.15×2.83=3.25 ч.

Сч- часовая ставка рабочего на сборке, руб.;

Сч=8.2 руб.

R- коэффициент учитывающий доплаты к основной зарплате

R=1.025-1.030

Сб=3.25×8.2×1.030=27.4 руб.

Дополнительная заработанная плата рабочего на сборке одной машины будет:

Сд.сб=

Сд.д=

Начисления по социальному страхованию берутся 36% от (Ссб+ Сд.сб):

Ссоц.дб=0.36(Ссб+ Сд.сб) (5.12)

Ссоц.сб=0.36(27.4+3.3)=11.1 (руб.)

Полная заработанная плата рабочего на сборке косилки:

Ссб.п= Ссб+ Сд.сб+ Ссоц.сб (5.13)

Ссб.п=27.4+3.3+11.1=41.8 руб.

Обще производительные накладные расходы на модернизацию:

(5.14)

где

Спр¢- основная зарплата рабочих, участвующих в модернизации косилки, руб.

Спр¢= Ссб+ Сд=27.4+24.5=51.9 руб. (5.15)

R=12%- общепроизводственные накладные расходы.

Сн.р= 51.9×12/100=6.23 руб.

Годовая экономия от снижения себестоимости косилки

Эг= С1 В1- С2 В2Е (5.16)

где

С1 – себестоимость косилки до модернизации, руб.

С2 - себестоимость косилки после модернизации, руб.

С1=34000 руб.

С2=33000 руб.

В1- валовый выход продукции до модернизации, га/сезон;

В2- валовый выход продукции после модернизации, га/сезон;

В1=403 га/сезон.

В2=547 га/сезон.

Е- коэффициент приведения затрат до сопоставимого объема производства:

Е=

Эг=34000×403-33000×547×0.73= 13702000-13357740=344260 руб.

См= Сп.и+ Сз.п+ Ссб.п+См.р

См=360+37.3+41.8+6.23=445.3 руб.

См.год.=445.3×547=243579.1 руб.

Срок окупаемости капитальных затрат:

Тор=

Годовой экономический эффект:

Э=344260-243579.1=100681 руб.

6.Орана труда при работе на уборочных машинах и косилках

Охрана труда- система законодательных, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, направленных на обеспечение безопасности и сохранения здоровья трудящихся в процессе труда, а также их трудовых прав и права на отдых.

Техника безопасности- система организационных, технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на человека опасных производственных факторов.

Производственная санитария- система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, которые в определенных условиях приводят к заболеванию или к снижению трудоспособности.

С охраной труда тесно связаны пожарная безопасность и молниезащита, потому что пожары на производстве и в быту, а также грозовые разряды угрожают не только материальным ценностям, но и жизни людей.

В настоящее время должны быть приняты меры к внедрению современных средств техники безопасности и к обеспечению таких санитарно-гигиенических условий труда, которые устраняют производственный травматизм и профессиональные заболевания.

Следует иметь определенные навыки при работе с современными материалами, соблюдать правила производственной санитарии и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

6.1. Анализ опасных и вредных факторов при работе на уборочных машинах и агрегате

Перед работой косильных и жатвенных агрегатов поле заранее осматривают, устраняют или отмечают опасные места и делают соответствующие обкосы и прокосы.

Перед выездом в поле проверяют исправность машин, особенно защитных ограждений, лестниц перил, подножек, и наличие необходимых чистиков и других приспособлений для ухода. Запасные ножи машин должны храниться в деревянных чехлах.

Во время составления агрегата или отсоединения машин от трактора запрещается подходить к сцепному устройству со стороны режущих аппаратов.

Во время работы косилок необходимо помнить, что режущие аппараты расположены сбоку трактора, и поэтому ширина агрегата больше, чем ширина трактора, и поэтому необходимо помнить об этом. Во время очистки режущего аппарата нужно стать с тыльной стороны и пользоваться чистиком.

При переводе режущего аппарата косилок в тракторное положение нельзя браться руками за брус. Чтобы избежать пореза рук, следует пользоваться рукавицами. Сначала поднимают режущий аппарат за полевой башмак, затем до тыльной части бруса. Особенно осторожно нужно заменять нож. Эту операцию нужно выполнять только после остановки двигателя трактора и выключения передачи к ножу- выключением ВОМ.

Вынимать и устанавливать нож на место следует в рукавицах. При замочке ножей также следует пользоваться рукавицами, а глаза защищать очками.

Во время запуска и последующей работы посторонним лицам запрещается находиться на расстоянии мене 50 м. от косилки при наклоне режущего аппарата не более 30 вперед по ходу машины, и 90-100м. при наклоне режущего аппарата до 70.

6.2. Опасные зоны машин и механизмов

Травмирование работающего возможно как при непосредственном соприкосновении его с источником опасности, так и на некотором расстоянии от него, при недопустимом сближении.

Пространство, в котором постоянно действует или периодически возникает производственный фактор, опасный для жизни и здоровья человека, называется опасной зоной.