Опасная зона может появляться вокруг движущихся, вращающихся элементов, вблизи перемещающихся грузов. Наличие опасной зоны может быть связано с опасностью поражения отлетающими посторонними частицами и частями инструмента.

Особую угрозу представляет собой опасная зона, где возможен захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования. Так, большое число несчастных случаев происходит при захвате развивающейся одежды в момент приближения к неогражденным карданным передачам сельскохозяйственных машин.

Опасность движущихся или вращающихся деталей возрастает, если на них имеются выступающие части (головки болтов). Когда части машин вращаются навстречу одна другой, создается опасность втягивания в опасную зону.

6.3. Охрана труда при восстановлении ножей

Восстановление ножей производят методом электродуговой наплавки.

Сварочные и наплавочные работы относятся к категории работ с повышенной опасностью, что обуславливает повышенные требования по организации рабочего места сварщика, обслуживанию применяемого оборудования и аппаратуры. Общие требования безопасности при проведении наплавочных работ установлены ГОСТ 12.3003-75.

Изучение и анализ причин производственного травматизма при выполнении наплавочных работ, показывает, что больше половины производственных травм происходит вследствие опасных действий обслуживающего персонала из-за недостаточной теоретической и практической подготовки.

Наплавку ножей производят на специальном наплавочном оборудовании.

Рабочее место персонала оборудовано специальной кабиной из несгораемого материала. Пол в помещении должен быть плотным, прочным и огнестойким, слабо проводящем теплоту. Рабочее место оборудуют принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.

Наиболее эффективна вентиляция, выполненная в виде панелей равномерного всасывания над сварочным столом. Панель монтируют над столом на высоте 350 400 мм от поверхности крыши стола, противоположно рабочему месту сварщика.

При сварке деталей высотой до 500 мм хорошие результаты дает нижний отсос газов через решетчатый сварочный стол

Для создания нормальных условий труда при вибродуговой наплавке сварочную дугу необходимо закрывать специальными укрытиями и оборудовать местными отсосами.

Электросварочное оборудование следует надежно заземлить. Заземлению надлежат: свариваемое изделие, стол, все металлические части сварочного оборудования.

При сварке в среде защитного газа, с помощью осцилятора, помимо заземления, корпус должен быть огражден, иметь блокировку, автоматически разъединяющую электрическую цепь при открывании дверцы. Со стороны питающей сети сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями.

Для защиты от вредного влияния лучистой энергии сварщики и подручные рабочие должны быть обеспечены специальными ручными или наголовными щитками. В зависимости от применяемой при сварке силы тока промышленность выпускает защитные стекла для сварщиков марок Э-1,Э-2, Э-3, Э-4, для подручных рабочих В-1, В-2, В-3.

Для предохранения тела от ожогов основной защитной мерой служат спецодежда и обувь. Наиболее подходящая обувь- башмаки без шнурков с гадким верхом. Брюки не должны иметь снизу отворотов, куда может попасть капля металла. Наружные карманы куртки должны закрываться клапанами. Детали перед наплавкой должны быть сухими, очищены от ржавчины, краски и других загрязнений. Эти же требования предъявляют к электродам и сварочной проволоке.

6.4 Охрана труда при работе на станках с абразивным инструментом

Абразивный инструмент, вращающейся с высокой окружной скоростью, представляет большую опасность при работе.

Травмирование рабочего может произойти при разрыве абразивного круга, а также отлетающими частицами круга или обрабатываемого материала. При ручной подаче обрабатываемой детали к кругу возможен зажим ее между подручником и кругом, что вызывает травму рук.

Самое серьезное внимание должно быть уделено ликвидации причин разрыва абразивного круга. Перед испытанием круг на керамической связке необходимо проверить на отсутствие трещин простукиванием его в подвешенном состоянии деревянным молотком массой 200 300 г. Исправный круг издает чистый звук при простукивании.

Круг с трещинами и выбоинами, а также круги, издающие при простукивании дребезжащий звук, использовать запрещается.

Заточные станки, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, помимо кожуха, необходимо снабдить защитными подвижными экранами. Для обеспечения хорошей видимости места обработки экраны изготавливают из прочного материала толщиной не менее 3 мм. Приспособление снабжено блокировочным устройством, которое отключает электродвигатель станка при поднятом защитном козырьке. Включение станка в работу возможно только при опущенном экране.

Если деталь удерживается при обработке кругом руками, то станок должен быть снабжен подручником. Подручник необходимо установить так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифованным кругом находилась выше горизонтальной оси, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифованного круга должен быть не меньше половины толщины шлифованного изделия, но не более 3мм.

Подручники должны быть передвижными, позволяющими устанавливать их в требуемое положение по мере износа круга.

В шлифованных и заточных станках, работающих без применения смазочно-охлаждающей жидкости, конструкция кожухов должна также предусматривать использование их в качестве пылесборников. Для этой цели станок оборудуют отсасывающим устройством для удаления продуктов резания и газов из работающей зоны.

Правку абразивных кругов следует производить специальными правящими инструментами: алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками и т. д. Запрещается править круги инструментом, не предназначенным для этой цели.

Чистый, здоровый свежий воздух представляет собой смесь газов. Важно при этом, чтобы воздух насыщен отрицательными ионами кислорода, так как они улучшают процесс снабжения организма кислородом.

Однако на производстве воздух резко имеет естественный состав, так как многие технические процессы сопровождаются выделением вредных веществ в виде пыли, газов и паров.

Вредные вещества загрязняют воздух рабочей зоны при выполнении многих технологических операций.

При заточке ножей в рабочей зоне появляются частицы абразивной пыли, которая отрицательно действует на дыхательные органы.

При наплавке ножей, вследствие нагрева, в атмосферу рабочей среды попадают пары и испарения от наплавочных материалов, электродов и флюсов, что значительно загрязняет воздух рабочей среды. Через дыхательную поверхность легких человека летучие вещества вместе с воздухом всасываются в кровь и попадают в большой круг кровообращения, действуя в 20 раз сильнее и быстрее, чем при попадании в организм другим путем.

6.5 Защита от производственной пыли и вредных газов