На основании полученных данных определяем количество работников с учетом роста труда в цехе:

6,4447

N = --------- = 5,65; т.е. 6 человек.

1,14

9. РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОГО РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИИ И СОСТАВЛЕНИЕ ГРАФИКА ВЫХОДА НА РАБОТУ

На общее количество работников мясного цеха составляется график выхода на работу. График выхода на работу дает возможность определить количество человек, одновременно работающих в цехе.

При составлении графика вначале производится расчет эффективного рабочего времени, т. е. количество часов, которое должен отработать каждый

работник за месяц, при продолжительности рабочего дня 7 часов:

T = t*n (12)

Где t – количество часов в смену, час;

n - количество смен в месяц.

Т = 20*7 = 140;

Работники птицегольевого цеха работают в 1 смену, таким образом, преобладает линейный график выхода на работу.График составляется начальником цеха и утверждается директором предприятия.

10. РАСЧЕТ И ПОДБОР НЕМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В птицегольевом цехе в основном устанавливают производственные столы из расчета 1,5 м на каждого работника для выполнения различных операций, ванны моечные и стеллажи.

Производственные столы для обработки птицы, приготовления полуфабрикатов, устанавливают перпендикулярно конвейерные линии, количество их зависит от числа работников в птицегольевом цехе.

Для выполнения операций по первичной обработке сырья и производству порционных и мелкокусковых полуфабрикатов необходимо 6 производственных столов длинной 1470 мм, и шириной 840 мм.

Расстояние между столами, установленными у конвейера должно быть 0,8-1 м. Таким образом, длина конвейерной линии с учетом допустимого расстояния между столами и ширины столов равна: 14,42 м.

Это характерно для одностороннего размещения производственных столов

у конвейера. Для двустороннего размещения столов длина конвейерной линииуменьшается в 2 раза. Таким образом, длина конвейерной линии равна: 7,21 м.

Для изготовления полуфабрикатов из котлетной массы устанавливают 2 стола на линии приготовления котлет.

11. ПОДБОР ТАРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ

Для перевозки и хранения полуфабрикатов в птицегольевом цехе используются алюминиевые контейнеры. Для порционных и мелкокусковых полуфабрикатов глубокие, объемные контейнеры (20, 30 л) и плоские противни со стенками высотой 70 мм. Для полуфабрикатов, изготовленных из фарша (зразы, котлеты, биточки) используют только производственные подносы и противни, т.к. такие полуфабрикаты нужно укладывать в один слой, чтобы они не поверяли форму. Для перемещения рубленного мяса используют цилиндрические контейнеры объемом 30, 40, 50 литров.

12. РАСЧЕТ ПОЛЕЗНОЙ И ОБЩЕЙ ПЛОЩАДИ МЯСНОГО ЦЕХА

Полезная площадь цеха- это площадь, занятая по оборудованием (механическим, холодильным и т.д.)

Для определения полезной площади цеха составляется таблица.

Таблица 6 Спецификация оборудования мясного цеха

Общая площадь цеха определяется из полезной площади и допустимых расстояний между оборудованием.

Общая площадь птицегольевого цеха, м2:

Sпол

Sобщ = ---------- , (13)

r

где Sпол – полезная площадь, м2;

r – коэффициент использования площади равный 0,35;

24,132

Sобщ = ------------ = 69м2.

0,35

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данное предприятие – столовая-заготовочная перерабатывает 0,5 т сырья ежедневно. Такие результаты достигаются многими факторами. На предприятии эффективно используют производственные, сырьевые, трудовые ресурсы и возможности, добиваясь, тем самым, высоких коэффициентов производительности.