Проходка конвейерной выработки на шахте Новодонецкая
Рефераты >> Геология >> Проходка конвейерной выработки на шахте Новодонецкая

6.3 Показатели экономической эффективности проходки

Условная годовая экономия от снижения себестоимости одного погонного метра выработки в гривнах

УГЭ = (Сб – Сп) × Vгод,

где Vгод = Vмес × 12 = 315 × 12 = 3780 м

Сб и Сп – себестоимость проведения выработки по базовому и проектному варианту

УГЭ = (1587–1391,7) 3780 = 738234 грн

Условный годовой экономический эффект от внедрения новой технологии в гривнах:

УГЭЭ = УГЭ – Ен (Кп - Кб),

где Ен = 0,15 – нормативный коэффициент экономической эффективности;

Кп и Кб – капитальные затраты (полная первоначальная стоимость оборудования) проектного и базового варианта.

Кп = 6831000 грн

Кб = 4985000грн (по данным шахты)

УГЭЭ = 738234 – 0,15 (6831000–4985000) = 461334грн

Срок окупаемости от внедрения новой техники

Ток = ,

что меньше нормативного.

Таблица 12. - Сравнительная таблица ТЭП

Наименование показателей

Шахтный вариант

Расчетный по проекту

+/- к базовому

Сечение в свету,м2

11,2

11,2

 

Сечение в проходке, м2

16,2

16,2

 

Способ проведения

ГПКС

П– 110

 

Подвигание за заходку, м

1,0

1,0

 

Число заходок за смену

2

3,5

+1,5

Число заходок за сутки

6

10,5

+4,5

Подвигание забоя за сутки, м

6

10,5

+4,5

Подвигание за месяц, м

180

315

+135

Штат бригады, чел.

- явочный

- списочный

24

46

26

49

+2

+3

Производительность труда

- на выход

- за месяц

0,25

3,9

0,4

6,4

+0,15

+2,5

Себестоимость 1 п.м., грн.

1587

1391,7

-195,3

Условный годовой экономический эффект, грн.

 

461334

 

Срок окупаемости, лет

 

2,5

 

Выводы

Принятые проектные решения о применении проходческого комбайна нового технического уровня П – 110 в комплекте с ленточным телескопическом конвейером 2ЛТ – 100, подвесным крепеустановщиком КПМ – 8 улучшают производительные условия труда, повышают уровень комфортности работ и безопасности.

За счет применения новой техники и четкой организации работ в забое может быть получен прирост скорости проходки конвейерной выработки по сравнению с шахтным вариантом на 135м в месяц при снижении себестоимости подготовительных работ на 12,3% и повышении производительности труда на 64%.

Применение КПМ – 8 облегчит работы по креплению штрека, снизит трудоемкость этого ответственного процесса.

Предложенные в проекте решения требуют дополнительных капитальных затрат, однако, за счет предполагаемого экономического эффекта эти затраты окупятся за 2,5 года, что ниже нормативного срока.

Предлагаемые решения технологически осуществимы и экономически целесообразны.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Правила безопасности в угольных шахтах – Киев: 2006

2. Методические указания к составлению курсового проекта по разделу "Проведение подготовительных горных выработок" – Донецк, 1989

3. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт – Киев,1994

4. Энергоснабжение подземных горных выработок. Методические указания по выполнению дипломного проекта – Донецк, 1983

5. Единые нормы выработки для угольных шахт – Киев, 1998

6. Правила технической эксплуатации угольных шахт – Киев,2006


Страница: