Проект создания производства ферросиликомарганцевой продукции из руд Громовского месторождения
Целью настоящего бизнес-плана является получение банковского кредита для освоения Громовского месторождения марганца, расположенного в Забайкальском крае, а именно, создание производства ферросиликомарганцевой продукции из руд Громовского месторождения.
Также в проекте представлены: производственный план, план маркетинга, организационный план, возможные риски по проекту, финансовый план.
Произведен расчет следующих важных показателей и коэффициентов:
- порог рентабельности (81 139 тыс. руб.);
- пороговое количество товаров (22,5 тыс. т.);
- чистый дисконтированный доход (107 904,29 тыс. руб.);
- индекс доходности (21,8);
- рентабельность инвестиций (5,4);
- срок окупаемости (2,5 года);
- коэффициенты оборачиваемости;
- коэффициенты рентабельности;
- коэффициенты финансовой устойчивости.
Суммарная стоимость проекта составляет 70 млн. руб. из которых 20 млн. руб. – заемные (банковский кредит).
Проект является успешным для предпринимателей, так как показатели, характеризующие его приемлемость достаточно оптимальны (они приведены выше).
Суммарные затраты составляют 66 216 тыс. руб., из которых затраты постоянные – 48 142 тыс. руб., а затраты переменные – 18 074 тыс. руб.
Чистая прибыль по проекту равна 132 161 тыс. руб.
2 Анализ положения дел в отрасли
Марганцевые руды на территории России представлены тремя типами: окисными, карбонатными и окисленными. Преобладает карбонатный тип. Балансовые запасы карбонатных руд составляют 91,4% от общероссийских запасов. Среднее содержание марганца в рудах карбонатного типа изменяется от 18 до 22% , в окисных - от 21 до 27% и в окисленных - 27%.
Россия практически не имеет в настоящее время запасов высококачественных руд окисного типа, а разработка труднообогатимых карбонатных руд не производится из-за слабой разработанности технологии и низкой рентабельности производства.
Марганцевыми считаются руды, содержащие более 35% марганца, марганцевыми железосодержащими - руды, в которых 10-35% марганца, марганецежелезными - руды, содержащие 5-10% марганца, железными - руды, содержащие менее 5 % марганца.
Основным потребителем марганца является металлургическая промышленность. Марганцевые ферросплавы представляют собой в основном зеркальный чугун, силикомарганец, высоко- и низкоуглеродистые сорта ферромарганца. Зеркальный чугун содержит 15-20% Мn при содержании 3,5-5,5% С; наиболее часто используется сплав с высоким содержанием марганца. Силикомарганец содержит15-20% Мn , около 10% Si и меньше 5% С. Высоко- углеродистый и низкоуглеродистый ферромарганец , используемые в настоящее время, содержат около 80% Мn и 6-7% С (высокоуглеродистый ферромарганец) и меньше 0,1% С (низкоуглеродистый ферромарганец).
Вне металлургической промышленности наиболее важное применение нашли оксиды марганца при производстве электрических батарей. Соединения марганца используются так же при производстве стекла, в керамической промышленности, в красильной и полиграфической промышленности, в производстве ферритов.
В России разработка месторождений марганца по различным причинам не производилась, а обеспечение промышленности металлом осуществлялось за счет поставок марганцевой продукции с Украины, Грузии и Казахстана, где была сформирована крупная сырьевая и производственная база СССР по марганцу. В 1990 г. в России на привозном сырье производился лишь доменный ферромарганец, количество которого составляло примерно четвертую часть необходимого объема марганцевых сплавов. В дальнейшем выплавка ферромарганца постепенно сокращалась и уменьшилась к 1997 г более чем в 5 раз. Начавшаяся в 1994 г. разработка нескольких мелких месторождений, а также некоторое увеличение производства марганцевых сплавов с 1998 г. практически не изменило ситуацию с дефицитом металла в стране. Потребности России в марганцевом сырье по-прежнему покрываются за счет поставок с Украины и, в меньшей степени, из Казахстана, Грузии, Китая.
Около 90% потребляемого в России марганца используется в сталеплавильном производстве в виде сплавов - силикомарганца, ферромарганца (доменного, среднеуглеродистого, электропечного) металлического марганца.
Марганцевые руды Громовского месторождения приурочены к поли- металлическому рудопроявлению, расположенному в пределах юго-западной периферии Кадаинского полиметаллического узла. Рудовмещающая зона сужена марганцовистыми лимонитами с содержанием марганца от 5 до 36%. Прогнозные ресурсы марганцевых руд составляют 1623тыс. т, при среднем содержании марганца 27%. Из природных минералов наиболее широко распространены кварц, слюда, сфен, циркон, апатит, гетит, лимонит, каолинит, иллит. Главные рудные минералы составляют не более 25% , в том числе пиролюзит - 60% от общего количества рудных минералов, псиломелан - (20-30% , манганокальцит - 3-5% , вернадит - 5%.
3 Условия производства
Производство ферросиликомарганца будет осуществляться на базе Ремонтно-механического завода ОАО «ППГХО».
Марганцевая руда с Громовского месторождения планируется поставлять на РМЗ тяжелым грузовым транспортом типа МАЗ, КАМАЗ. Протяженность трассы Громовское – РМЗ – 125 километров грунтовой дороги. С подрядчиком грузового транспорта обязательство закреплено договором, что дает уверенность в четком выполнении работ.
Переобучения кадров будет осуществляться во время производства под руководством ведущих специалистов специализирующих заводов.
Для организации производства ферросиликомарганца необходимо приобрести:
- печь для получения ферросплавов;
- электропечные трансформаторы;
- устройство загрузки шихты материалов в печь.
При установке печи требуется специальная графитовая футеровка. Кроме того необходимо изготовить и смонтировать вспомогательное оборудование: бункера для хранения сыпучих шихтовых материалов.
4 Существо проекта
В данном бизнес – проекте предлагается создание на базе ОАО «ППГХО» технологического комплекса по переработке марганцевой продукции Громовского месторождения с получением в качестве готовой продукции ферросиликомарганца, который используется для производства сварочных материалов (электроды и др.).
Громовское месторождение является участком при Уртуйском разрезоуправлении ОАО «ППГХО».
Юридический адрес: 674673, Россия, Забайкальский край, Приаргунский район, поселок Приаргунское, ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение».
Год образования – 1993.
Размер уставного капитала – 125 069 620 рублей.
Осуществление данного проекта позволит сэкономить объединению значительные валютные средства. Ферросиликомарганец будет потребляться самим объединением. На сегодняшний день ферросиликомарганец для изготовления на Ремонтно–механическом заводе сварочных материалов приобретается в городе Ангарске, Иркутской области.
Основным преимуществом товара является его применение на месте, что позволит использовать его оперативно с минимальными затратами при транспортировке.