Технология проведения квершлагаРефераты >> Строительство >> Технология проведения квершлага
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ | |
1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | |
1.1 Общие сведения о выработке | |
1.2 Форма поперечного сечения и конструкция крепи выработки | |
1.3 Способ и технологическая схема проведения выработки | |
1.4 Комплект проходческого оборудования | |
2 ТЕХНОЛОГИЯ СООРУЖЕНИЯ ВЫРАБОТКИ | |
2.1 Буровзрывные работы | |
2.2 Погрузка горной массы | |
2.3 Возведение крепи | |
2.4 Проветривание | |
2.5 Вспомогательные процессы | |
3 ОРГАНИЗАЦИЯ ГОРНОПРОХОДЧЕСКИХ РАБОТ | |
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ | |
4.1 Расходы на зарплату | |
4.2 Затраты на материалы | |
4.3 Стоимость эксплуатации проходческого оборудования | |
4.4 Полная стоимость 1 м выработки | |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ | |
ЛИТЕРАТУРА |
ВВЕДЕНИЕ
Все события, составляющие историю угольной промышленности в большей или меньшей степени, связаны с развитием Российского государства, они неотрывны от истории всей страны и только так могут быть поняты и правильно оценены. В то же время развитие угольной промышленности на Донской земле, как и сам этот регион, имеет свои характерные особенности, определяемые географическими, природными, этнографическими и другими факторами.
В качестве основных задач для повышения эффективности производства в угольной промышленности определён переход на схемы вскрытия и подготовки шахтных полей с максимально возможной концентрацией горных работ при полной ликвидации временных схем с минимальным использованием полной конвейеризации, обеспечивающих эффективную высокопроизводительную работу очистных забоев.
Развитие и совершенствование шахтного и капитального строительства направлено на сокращение продолжительности и сроков ввода в действие горных предприятий, повышение технического уровня строительства, качества строительно-монтажных работ, производительности труда и снижение стоимости. Шахтное строительство представляет собой сложный комплекс строительно-монтажных работ, выполняемых в определённой последовательности, при этом на критическом пути строительства комплекса всегда стоят горные работы, объём и сложность которых увеличиваются с глубиной.
Выполняя курсовой проект, студент должен уяснить, что вопросы проведения и крепления горных выработок имеют первостепенное значение, так как ни одна реконструкция или эксплуатация, а тем более строительство нового горного предприятия, не могут быть осуществлены без работ, связанных с сооружением горных выработок.
За последние годы техника и организация сооружения подземных выработок получили значительное развитие, применяется новое, более совершенное горнопроходческое оборудование, используются новые виды крепи, внедряются новые принципы организации работ. В результате этого достигнуты высокие скорости проходки вертикальных, горизонтальных и наклонных выработок.
Выполняя курсовой проект, усваиваются последние достижения по проведению и креплению горных выработок, обращается особое внимание на современные передовые методы механизации и организации горнопроходческих работ. Всё это позволяет усвоить пройденный материал, быть в курсе последних достижений.
1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ
1.1 Общие сведения о выработке
Квершлаг – горизонтальная или наклонная подземная горная выработка, пройденная вкрест простирания пласта; не имеет непосредственного выхода на земную поверхность. Предназначен для вскрытия пластов полезного ископаемого, транспортировки грузов, передвижения людей, вентиляции, отвода подземных вод из шахты. В зависимости от назначения и расположения различают квершлаги блоковые, главные, горизонтные, панельные, промежуточные, участковые, фланговые, этажные. Форма поперечного сечения квершлага- сводчатая, трапециевидная, круглая, подковообразная, прямоугольная. Выбор формы поперечного сечения зависит от свойств вмещающих пород, величины и направления горного давления, срока службы. Габариты квершлага зависят от числа расположенных в нём рельсовых путей (однопутевые, двухпутевые выработки), типа транспортных средств, допустимой величины зазоров между подвижным составом и крепью выработки, а также от количества воздуха, подаваемого по квершлагу для проветривания горных выработок.
Различают две основные технологические схемы проведения квершлага: поточную и цикличную. При поточной технологии одновременно извлекают горную массу из забоя выработки и выполняют другие производственные процессы. Цикличная технология характеризуется прерывным (разновременным) выполнением основных видов работ. Основные виды крепей для квершлага – металлические арочные из взаимозаменяемого шахтного профиля, монолитные бетонные и железобетонные, сборные железобетонные. В крепких устойчивых породах применяют набрызг-бетонные, анкерные крепи или их сочетания. Максимально достигнутые темпы проведения квершлага 400-500 м/мес.
Выработку планируется проводить вкрест простирания пород, залегающих под углом α = 19-22о. Квершлаг будет пересекать слои глинистого и песчано-глинистого сланцев (m1 = 4,0-6,0 м; R1=40-50 МПа) на участках суммарной протяженностью 200 м, и песчаника (m2 = 8,0-40,0 м; R2 = 90-110 МПа) на участках суммарной протяженностью 80 м. В породах прогнозируется две системы взаимно перпендикулярных субвертикальных трещин, ориентированных под углами соответственно 5о и 85-105о к простиранию. Средняя интенсивность трещиноватости пород составляе6т: 2,0 тр./м2-глинистого и песчано-глинистого сланцев; 0,5 тр./м2-песчаника.