Разработка рабочего оборудования одноковшового погрузчикаРефераты >> Строительство >> Разработка рабочего оборудования одноковшового погрузчика
Исходные данные
Машина: рыхлитель; кусторез; корчеватель; бульдозер (поворотный отвал; неповоротный отвал); скрепер; автогрейдер; экскаватор (прямая лопата); экскаватор (обратная лопата); драглайн; погрузчик; каток; автогудронатор; асфальтоукладчик; роторный снегоочиститель; роторный экскаватор; траншейный экскаватор;
Выполняемые работы: разработка выемки; возведение насыпи; планировочные работы; уплотнение грунта; рыхление; рытье котлована (траншеи); разработка забоя; укладка асфальтобетонной смеси; розлив битума;
Размеры разрабатываемого участка:
длина – ширина – высота (глубина):
Грунт: песок; супесь; суглинок; гравий; глина; сланцы;
Введение
Одноковшовыми погрузчиками называют самоходные подъемно-транспортные машины, у которых основным рабочим органом служит ковш, установленный на конце подъемной стрелы. Зачерпывают насыпной груз ковшом, опущенным вниз, при движении погрузчика вперед в сторону штабеля. Разгружают погрузчик после перемещения его к загружаемому транспортному средству и подъема ковша вверх.
Одноковшовые погрузчики в основном предназначены для погрузки на транспортные средства (автомобили-самосвалы и полувагоны) сыпучих и кусковых грузов и прежде всего заполнителей (песка, гравия, щебня), а также грунта, строительного мусора, каменного угля, кокса и др.
При установке специальных ковшей (на погрузчиках грузоподъемностью свыше 1,5 т) их также применяют для перегрузки скальных пород, разработки и погрузки гравийно-песчаных материалов в карьерах, а при больших грузоподъемностях — и материковых грунтов I—II категории.
Когда вместо ковша устанавливают разное сменное оборудование, погрузчики выполняют ряд вспомогательных работ: монтажных, зачистных, планировочных, снегоуборочных и др.
Исходные данные
разрабатываемый грунт =1400…1600
производительность погрузчика
номинальная грузоподъемность =2т
Выбор базового трактора.
Ориентировочно масса погрузчика (т)
[1]
q=0,2 – для гусеничных погрузчиков [1]
Масса базового трактора (т)
[1]
- коэффициент; =1,25…1,35 [1]
Подбираем базовый трактор ДТ-75Б-C2 по значению (таблица 3, стр.90 [1])
Мощность двигателя, кВт(л.с.)55(75)
Скорость,
вперед 3 – 10,5
назад 3,5 – 4,5
Габаритные размеры, мм
длина 5715
ширина 2048
высота 2034
Номинальная вместимость коша ()
[1]
- плотность материала;
- коэффициент наполнения ковша; =1,25
Расчет производительности
Теоретическая производительность ()
[3]
- коэффициент заполнения ковша; =0,5÷1
- коэффициент разрыхления материала; =1,25
- время рабочего цикла, с
[2]
- коэффициент учитывающий совмещение операций; =0,85÷0,9
- время подъема/опускания ковша; =20с
- время передвижения погрузчика; =30с
- время зачерпывания материала; =20с
- время разгрузки; =5с
- время поворота; =20с
- время, затрачиваемое на управление машиной; =10с
Эксплуатационная производительность ()
[3]
- время работы за смену с учетом технического обслуживания и подготовке погрузчика к работе; =6,82
- коэффициент использования в течении смены; =0,5÷0,8
При смене 8 часов производительность погрузчика ()
Производительность погрузчика может варьироваться в зависимости от разрабатываемого материала, времени рабочего цикла.
Расчет ковша
Принимаем ширину ковша исходя из ширины базового шасси
В=2100