4.2 Технологическая карта на устройство кровли здания

4.2.1 Область применения

Настоящая технологическая карта разработана на устройство плоской кровли здания детского сада в городе Темиртау. Производство работ предусмотрено в нормальных климатических условиях при положительной температуре наружного воздуха.

В состав работ рассмотренных в карте входят:

– установка многопустотных плит покрытия;

– укладка рубероида на горячем битуме;

– укладка теплоизоляции и унифлекса;

– навеска водосточных лотков и труб.

4.2.2 Характеристики применяемых материалов и изделий

При устройстве плоской кровли применяются следующие материалы:

– листы рубероида и теплоизоляции;

– битум;

– неопорбетон;

– молниезащитная сетка;

– унифлекс;

– гвозди – ГОСТ 283;

– болты – ГОСТ 7798–70;

4.2.3 Организация и технология производства работ

Прежде чем приступить к кровельным работам, должны быть закончены каменные работы и монтажные.

Разбиваем здание на 4 захватки.

Вдоль стены укладки натягивается шнур – причалка. Устанавливают шаблоны, после чего устанавливают анкера в проектное положение с шагом 800 мм. Подают готовую бетонную смесь в бадьях объемом 0,33 м3, после чего выполняют укладку бетонной смеси с последующим ее разглаживанием. Производить следующие работы после укладки бетонной смеси можно не ранее чем через 2 дня.

Подготовительные работы выполняет звено бетонщиков в составе 4-го и 2-го разряда.

Работы выполняются звеном плотников в составе 4-го, 3-го и 2-го разряда.

Работы выполняют 2 звена кровельщиков в составе 4-го и 3-го разряда. Перед началом производства работ производят предварительную разметку. Подают краном ходовые мостики, 2 шт. на звено. Устанавливают их в рабочее положение, по мере производства работ кровельщики передвигают их. Перед тем как кровельщики поднимутся на ходовые мостики, они закрепляют свои монтажные пояса за надежные и массивные конструкции. Подаются волнистые листы на специальную площадку, исключающую падение листов. Кровельщик 3-го разряда раскладывает волнистые листы, начиная от карниза. Нахлестка вдоль кровли составляет не менее 150 мм. Нахлестка поперек должна быть не менее чем на одну волну. Просверливает отверстия в листах под гвозди электродрелью. За ним, на своем ходовом мостике идет кровельщик 4-го разряда и крепит уложенные волнистые листы к обрешетке шиферными гвоздями с неопреновой (резиновой) прокладкой. Головки гвоздей должны иметь антикоррозионное покрытие и быть окрашены под цвет кровли. Укладывают 5–6 листов в 1 ряд вдоль захватки здания. Затем верхний и так далее до конька.

Навеску водосточных труб производят в два приема. Сначала устанавливают стремена (ухваты), а затем навешивают элементы водосточных труб. Для крепления штырей ухватов сверлят в стенах отверстия диаметром 30 мм и длиной 100 мм и забивают деревянные пробки. Вертикаль для установки ухватов провешивается. Ухваты должны быть покрыты цинком или покрашены масляной краской. Трубы соединяются между собой с запуском в стыках на 70–100 мм. Воронка крепится ухватом, который изготовлен по отдельному эскизу.

Трубы должны отстоять от стены на 100–150 мм, а расстояние нижней трубы от цокольной панели должно быть 30–40 мм. Высота нижней грани от отмостки должна быть 200–300 мм.

Работа по навеске труб выполняется кровельщиком 4 разряда с а/вышки.

4.2.4 Подбор средств технологического обеспечения строительного процесса

Для производства кровельных работ подбираем необходимые захватные и вспомогательные элементы.

Выбранные захватные и вспомогательные приспособления со всеми характеристиками приведены в таблице 12.

Таблица 12 – Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений

Определяем требуемые монтажные характеристики крана:

Для определения требуемой грузоподъемности определим вес одного блока. Принимаем по максимально тяжелому блоку – плиты покрытия здания, весом 2,95 т, для строительства всего здания, но этот кран также будет использоваться и в процессе устройства кровли.

Определим расчетные параметры крана.

1) Требуемая грузоподъемность крана:

, (72)

где – масса тяжелого монтируемого элемента (плита покрытия);

– масса такелажных устройств (строп).

2) Высота подъема крюка – расстояние от крюка до уровня стоянки крана:

, (73)

где – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента;

– запас по высоте, необходимый при установке элемента и проноса над ранее смонтированными конструкциями;

– высота монтируемого элемента;

– высота грузозахватного устройства;

– высота полиспаста в стянутом положении.

3) Вылет крюка – расстояние по горизонтали от грузового крюка до оси поворота платформы крана:

, (74)

где – минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом;

– расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле края элемента;

– половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента;