30-ти квартирный жилой дом
Рефераты >> Строительство >> 30-ти квартирный жилой дом

Таблица 21.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

7. Установка арматурных каркасов вручную, вертикально

8. Укладка бетонной смеси в колонны из бункера 2 м3

9. Устройство лесов поддерживающих опалубку высотой до 6 м на раздвижных стойках

10. Укрупнительная сборка деревометаллических щитов опалубки

11. Устройство опалубки балочного междуэтажного перекрытия

12. Разборка опалубки балочного междуэтажного перекрытия

13. Установка арматуры отдельными стержнями Æ 12 мм и арматурных сеток

14. Укладка бетонной смеси в балки шириной свыше 250 мм

Е4-1-44, Б

Б

Е4-1-49,Б 4

Е4-1-33,1

Е4-1-40,1

Е4-1-34, Г 3а

Е4-1-34, Г 3б

Е4-1-46,

Е4-1-49, Б

9

0,24

1 шт.

1,5

1 м3

6

100 м стоек

0,38

1 м2 укрупн. щита

0,22

1 м2

0,09

1 м2

16

т

0,89

1 м3  

114

58,43

10,57

190

1410

1410

20,81

161,98  

8,14

4,17

0,76

13,57

100,71

100,71

1,49

11,57  

27,36

87,65

63,42

72,2

310,2

126,9

332,96

144,16  

1,95

6,26

4,53

5,16

22,16

9,06

23,78

10,29  

0,158

18,01

1,07

62,52

4,38

46,3

0,283

53,77

0,157

221,37

0,06

84,6

11,44

238,07

0,636

103,02  

Арматурщ.

3р – 1

2р – 2

Бетонщик

4р – 1

2р – 1

Плотник 4р – 1

3р – 2

Слесарь строит.

4р – 1

3р – 1

Плотник

4р – 1

2р – 1

Плотник 3р – 1

2р – 1

Арматурщ.

4р – 1

2р – 1

Бетонщик

4р – 1

2р – 1

Окончание таблица 21.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

15. Укладка бетонной смеси в междуэтажные перекрытия с площадью св. 20 м2

16. Укрупнительная сборка деревометаллических щитов опалубки

17. Устройство опалубки лестниц

18. Разборка опалубки лестниц

19. Установка арматурных каркасов лестниц наклонно краном массой до 0,3 т

20. Укладка бетонной смеси в лестницы из бункера 2 м3

21. Подача бетонной смеси краном в бункерах ёмкостью до 2 м3 при высоте подъёма до 20 м

Е4-1-49, Б

15

Е4-1-40,1

Е4-1-34, Ж а

Е4-1-34, Ж б

Е4-1-44,А

Е4-1-59,Г

2

Е4-7; 13б, г  

0,57

1 м3

0,38

1 м2 укрупн. щита

0,91

1 м2

0,24

1 м2

1

1 сетка

4,5

1 м3

1,76

(0,089)

1 м3

97,52

3,6

48,24

48,24

12

11,92

486,45  

6,97

0,26

3,45

3,45

0,86

0,85

2,48

(3,08)

55,59

1,37

43,9

11,58

12

53,64

856,15

(43,29)

3,97

0,1

3,14

0,83

0,86

3,83

4,37

(0,22)

0,408

39,79

0,283

1,02

0,651

31,4

0,161

7,77

0,678

8,14

3,22

38,38

1,255

610,49

Бетонщик

4р – 1

2р – 1

Слесарь строит.

4р – 1

3р – 1

Плотник

4р – 1

2р – 1

Плотник 3р – 1

2р – 1

Арматурщ.

4р – 1

2р – 3

Бетонщик

4р – 1

2р – 1

Маш. Крана 4р – 1

Такелажники 2р – 2

Итого:

       

2413,88

(43,29)

 

1702,91

 

5.8 Выбор монтажного крана

Основными требуемыми параметрами по которым выбирается монтажный кран являются:

а) минимально допустимая длина стрелы lmin;

б) требуемый расчётный вылет крюка lкртр;

в) требуемая высота подъёма Hктр;

г) требуемая грузоподъемность Qтр.

1) Требуемая длина стрелы зависит от длины наклона её при монтаже. Поэтому определяем угол a при котором стрела имеет наибольшую длину:

tg a = (h / (а + Dа + lгус))1/3 = (15,7 / (7,8 + 1,0 + 3)) 1/3 = 1,19 где:

h = hs – hш = 17,7 – 2,0 = 15,7 м;

а = 7,8 м – расстояние от точки S до вертикали проходящей через центр крюка в момент установки элемента;

Dа = 1,0 м безопасное расстояние между точками S и осью стрелы (S1);

lгус = 3 м, тогда для конструкции покрытия;

lmin = h/sina + (a + Dа + lгус)/cosa = 15,7/0,765 + (7,8 + 1,0 – 3)/0,643 = 29,54 м

2) Требуемый вылет крюка при известном угле наклона a составит:

H = h0 + hз + hэ + hс = 16,5 + 0,5 + 3,6 + 2,0 = 22,6 м, где

h0 – расстояние от уровня стоянки крана до верха конструкции;

hз – требуемое по условию превышение (запас) нижних граней элемента над опорными плоскостями;

hэ – толщина поднимаемого краном элемента.

3) Требуемая грузоподъёмность составит:

Qтр = Рэ + Ргп + Рм = 5 + 0,88 + 0,2 = 6,08 т, где

Рэ – масса монтируемого элемента;

Ргп – масса грузозахватного приспособления;

Рм – масса монтажного оборудования.

По полученным данным для ведения работ выбираем гусеничный кран СКГ-40, длина стрелы 25 м.

5.9 Технико-экономические показатели производства работ

Продолжительность возведения конструкций в сменах (по ведущему частному потоку – процессу подачи, укладки и уплотнения бетонной смеси):

, где

Трв – трудозатраты выполнения процессов, чел.-ч; чв – численный состав звена; 8 – число часов в смену.

Трудоёмкость возведения 1 м3 конструкций:

Трв = (Тррв + Трмв + Трп-рв + Трперв ´ рв + Трм-дв) / V, где

Тррв – трудоёмкость выполнения ручных операций; Трмв – трудоёмкость управления машинами; Трп-рв – трудоёмкость погрузки и разгрузки машин; Трперв – трудоёмкость перебазирования машин на расстояние 1 км; Трм-дв – трудоёмкость монтажа и демонтажа машин; рв – расстояние перебазирования машин; V – объём бетонной смеси (монолитных конструкций).


Страница: