Исследование стабильности параметров качества печати на листовой офсетной машине
Рефераты >> Журналистика >> Исследование стабильности параметров качества печати на листовой офсетной машине

Таблица 1.5 Денситометрические нормы, рекомендуемые ISO 12647-2

Краски

Значение оптической плотности и допуски

мелованная глянцевая

мелованная матовая

немелованная

Cyan

1,55±0,1

1,45±0,1

1,00±0,1

Magenta

1,50±0,1

1,40±0,1

0,95±0,1

Yellow

1,45±0,1

1,25±0,1

0,95±0,1

Black

1,85±0,15

1,75±0,15

1,25±0,15

Как видно, данные, приведенные в таблицах, сильно отличаются для отечественных и европейских нормативных документов. Наиболее «жизненным» стандартом из выше процитированных является ISO 12647-2, в нем четко определен коридор колебания цветов СМYК, а также возможные пределы изменения растискивания и «спреда полутона». Впервые оговариваются допустимые отклонения цветопробы от подписного листа, а также возможные допуски на разнооттеночность тиража [19]. В любом случае, каждая типография должна придерживаться собственных требований к качеству, исходя из видов выпускаемой продукции, используемых материалов и условий производства. Международные требования и стандарты являются отправной точкой, от которой уже происходит дальнейший отсчет и разрабатываются внутренние нормы [18]. Как же тогда определить номинальное значение оптической плотности, к которому нужно стремиться? Главный технолог типографии Пресса-1 Гурулев О.С. предлагает эмпирический путь решения проблемы – определение оптимальных толщины красочного слоя и величины оптической плотности через достижение наибольшего контраста. Похожий вывод делает С. Бачурин [19]: В соответствии с современными требованиями весь контроль цветовых отличий осуществляется исключительно спектрофотометром. С практической точки зрения это означает, что сначала технолог путем спектральных измерений устанавливает необходимую толщину красочного слоя и только потом определяет, какая денситометрическая плотность ему соответствует.

Для этого существует определенная методика. Оттиски с различным количеством печатной краски получают на пробопечатном устройстве. Полученные при проведении работы числовые данные заносятся в табл. 1.6. Таблица предназначена для записи экспериментальных данных, полученных при работе с одним видом краски и запечатываемого материала. Для других видов краски или запечатываемого материала в отчете должно быть представлено соответствующее количество таблиц.

Таблица 1.6 Краска — Вес формы, —г Запечатываемый материал — Площадь формы, — см2

№ п/п

Вес формы с кр. до оттиска, да,, гр

Вес формы с кр. после оттиска, тъ гр

Кол-во краски, перешедшее на оттиск, гр

Толщина слоя краски на оттиске, к, мкм

Зональная оптическая плотность, D

           

По данным таблицы 1.6 строят графики D=f(H).

Толщина слоя краски рассчитывается по формуле

h=g*104/S*p(1.2)

После этого приступают к спектрофотометрическому анализу исследуемых оттисков в системе Lab, данные которого заносят в таблицу 1.7.

Таблица 1.7 Бумага- Краска-

№ п/п

Зональная оптическая плотность

Координаты цвета

Цветовое различие ΔE

L

a

b

           
           

Расчет ΔE относительно эталона, координаты которого представлены в таблице 1.8, осуществляется по формуле:

ΔE=[Lэт-Lот)2+(аэт-аот)2+(вэт-вот)2]½ (1.3)

Таблица 1.8 Эталонные координаты цветов

Цвет красочного слоя

Координаты цвета L/a/b

Тип бумаги

Мелованная глянцевая, мелованная матовая

"Легкого" мелования

Немелованная "белая"

Немелованная "желтая!

Black

16/0/0

20/0/0

31/1/1

31/1/2

Cyan

54/-36/-49

55/-36/-44

58/-25/-43

59/-27/-36

Magenta

46/72/-5

46/70/-3

54/58/-2

52/57/2

Yellow

88/-6/90

84/-5/88

86/-4/75

86/-3/77

Red

47/66/50

45/65/46

52/55/30

51/55/34

Green

49/-66/33

48/-64/31

52/-46/16

49/-44/16

Blue

20/25/-48

21/22/-46

36/12/-32

33/12/-29


Страница: