Под производственной площадью сборочного цеха понимается та часть его общей площади, которая занята непосредственно для осуществления технологических процессов сборки изделия. В ее состав включаются площади для размещения оборудования (верстаки, стенды и т.д.), шкафов, стеллажей и другого производственного инвентаря; хранения запасов и заделов собираемых деталей; площади, занимаемые немагистральными проходами и проездами. Для предварительного определения площади сборочных цехов можно пользоваться отношением площади сборочного цеха к площади механического. В поточно-массовом производстве:

Площадь сборочного отделения = 0,15*площадь механического отделения =

= 0,015*8765 = 1315 м. кв.

4. Проектирование вспомогательные отделения механосборочного цеха

4.1 Заточное отделение

Заточное отделение предусматривается в крупных и средних цехах для централизованной заточки затупившегося режущего инструмента. Количество необходимых заточных станков при укрупненном подсчете определяется процентным исчислением от количества станков, обслуживаемых заточкой:

Количество заточных станков = 0,04*427 = 35 шт.

Величина общей площади заточного отделения определяется по удельной площади (равной 11 для средних изделий), приходящейся на 1 станок, и составляет:

Fзат = 11*35 =385 м. кв.

Ориентировочное количество рабочих-станочников заточного отделения при двухсменной работе составляет 1,7 .2 человека на 1 станок отделения.

Rзат = 1,8*35 = 63 чел.

Количество рабочих заточного отделения других категорий составляет

12 . 15% от числа заточников.

4.2 Мастерская для ремонта приспособлений и инструмента (РИМ)

Она предназначена для ремонта инструмента и технологической оснастки. Количество станков для мастерской берется в пределах 1,4 .4% от обслуживаемых станков цеха: SРИМ = 0,014*427 = 6 шт.

Общая площадь для станков и слесарной работы определяется из расчета 17 .22 м2 на один станок мастерской: F = 20*6=120 м. кв.

Количество рабочих-станочников принимается по числу станков, а слесарей-ремонтников в размере 40 .50% от числа станочников:

Рабочие-станочники = 6 чел.

Слесари-ремонтники = 0,45*6 = 3 чел.

4.3 Инструментально-раздаточная кладовая (ИРК)

ИРК и кладовые приспособлений служат для снабжения рабочих мест инструментом и приспособлениями.

Площадь склада инструмента определяется из расчета на один металлорежущий станок (0,3м. кв. для массового производства):

F = 0,3*427 = 129 м. кв.

Для обслуживания слесарно-сборочных участков площадь склада принимается равной 0,15 м на одного слесаря (общее для всех смен количество слесарей):

Fсклада = 0,15*328=50 м.кв.

Площадь склада приспособлений для массового производства равна 0,1 м. на один металлорежущий станок: Fсклад прис = 0,1*427 = 43 м. кв.

Площадь кладовой для абразивных инструментов принимают равной 0,4 м2 на один шлифовальный, заточной и полировальный станок:

Fа.и. = 0,4*(90+35) = 50 м. кв.

Количество рабочих в ИРК принимается равным 1 человек на 100-200 обслуживаемых станков и 1 подносчик инструмента на 60-80 станков; в кладовой приспособлений 1 человек на 200—250 обслуживаемых станков.

Рабочие в ИРК = 3 чел.

Подносчики = 6 чел.

Рабочие в кладовой приспособлений = 2чел.

4.4 Ремонтное отделение механика цеха (РММ)

РММ предусматривается в цехах, имеющих не менее 100 станков. Количество станков для РММ определяется в зависимости от количества обслуживаемого оборудования по нормам. При средней категории ремонтной сложности оборудования 10 ед. в массовом и крупно-серийном производстве число станков отделения составляет 2,6 .4,3% от числа обслуживаемых станков:

Количество станков = 0,035*427 = 15 шт.

Число рабочих-станочников определяется по числу принятых станков, принимая при этом значение коэффициента загрузки 0,6 .0,8, а коэффициент многостаночности l,05 .1,l:

RРММ = , где

S – принятое число станков;

Sp – коэффициент многостаночности;

hз – коэффициент загрузки;

Количество слесарей берется в процентном отношении от числа станочников РММ в количестве 60-100%:

Rсл = 0,8*22 =18 чел.

Вспомогательные рабочие = 0,19*число станочников и слесарей =

= 0,19*(22+18) = 8 чел.

ИТР = 0,1* общее число рабочих = 0,1*(22+18+8) = 5 чел.

Служащие = 0,03* общее число рабочих = 0,02*(22+18+8) = 1 чел.

МОП = 0,01*общее число рабочих = 0,01*(22+18+8) = 1 чел.

Производственная площадь РММ определяется по удельной площади, приходящейся на 1 станок. С учетом площади склада запасных частей в среднем она составляет 25-30 м.: Fпр = 27*15 = 405 м. кв.

Производственная площадь слесарно-сборочного отделения определяется в размере 65-75% от площади механического отделения РММ:

Fсл.сб = 0,7*405=283м. кв.

4.5 Отделение по переработке стружки

Оно чаще всего предусматривается одно на весь производственный корпус (на несколько цехов). Площадь отделения определяется исходя из нормативных данных на один обслуживаемый станок в зависимости от их числа от 0,3 до 1 м2.

F = 0,6*427 = 256 м. кв.

4.6 Отделение по приготовлению и раздаче смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Оно тоже предусматривается одно на весь производственный корпус.

Площадь отделения = 200 м2.

Число работников = 4.

Число смазчиков = 427/150=32.

4.7 Цеховой склад материалов и заготовок

Он предназначен для хранения запасов отливок, поковок, штамповок и пруткового материала.

Qч - общая черная масса всех материалов и заготовок (1,15*150000*300=51750000), кг;

t - количество дней запаса (2);

Ф - количество рабочих дней в году (52*5-11=249);

q - допускаемая нагрузка (2000кг/м2);

Ки - коэффициент использования площади склада (0,4).

4.7 Промежуточный склад

Площадь площадки = м2

4.8 Межоперационный склад

Здесь хранятся детали в процессе их изготовления.

Площадь склада = м2.

4.9 Контрольно-проверочные пункты ОТК

Площадь контрольно-проверочного пункта =427*0,1=43 м2.

Площадь пункта проверки и ремонта калибров и кладовая обменного фонда = 427*0,2= 86 м2.

5. Проектирование бытовых и административно-конторских помещений