- коэффициент зависящий от качества обрабатываемого материала и материала режущей части инструмента;

Т - принятый период стойкости резца (Т = 90 мин)

Значения - находим по таблице 5, для стали при S > 0.3;

то ;

Определяем расчётную частоту вращения ;

, где D - диаметр детали.

;

По паспорту станка 1М61

= 12.5 об/мин;

= 1600 об/мин

Z = 24 (число ступеней вращения)

= ´ ;

Определяем частоту вращения по ступеням.

В качестве расчётной принимаем ближайшее меньшее значение

Определяем фактическую скорость резанья:

;

Основные режимы резания при точении:

t = 1.98 мин.

Sp = S12 = 0.368 мм/об

= 116 м/мин

= = 422 об/мин

Проверяем выбранный режим по мощности, потребляемой на резание:

, где

Кр - поправочный коэффициент, где

- поправочный коэффицент на обрабатываемый материал, по таб. 6 находим

= 0.89 (sв = 61 кг-с/мм2)

- поправочный коэффициент на главный угол в плане резца (таб. 7)

= 1.0; (j = 450);

То Кр = ´ = 0.89 ´ 1.0 = 0.89;

Значения находим по таблице 8

То

кг-с;

Определяем осевую составляющую силы резания ;

кг-с, =17.14 кг-с

По паспорту станка кг-с следовательно расчёт произведён верно.

Определяем эффективную мощность на резанииNэ;

квт

Определяем мощность потребляемую на резание.

КПД станка = 0.75

квт.

определяем коэффициент использования станка

,

где - мощность главного электродвигателя станка; N=4 квт (по паспорту)

Определяем технологическое (машинное) время

где L - расчётная длина обрабатываемой поверхности.

L = l + l1 + l2, где

l - действительная длина обрабатываемой поверхности; l = 12 мм;

l1 - величина врезания

l1 = t ´ ctgj = 1.98 ´ ctg450 = 1.98 мм;

l2 - выход инструмента;

l2 = (2¸3) Sст = 2 ´ 0.37 = 0.74 мм;

i = 7 (количество проходов)

L = l + l1 + l2 = 12 + 1.98 + 0.74 = 14.72 мм;

минут.

4. Выбор режущего инструмента

В качестве режущего инструмента для токарной обработки используем токарный проходной резец, прямой, правый.

Материал рабочей части - твердый сплав Т5К10, материал корпуса резца - сталь 45, сечение корпуса резца (державки):

B ´ H = 16 ´25мм

длинна резца - 150 мм

Геометрические параметры:

j = 600 g1 = - 50 a = 120 ¦ = 0,6мм R = 6мм

j1 = 150 g = 150 t = 00 B = 2,5мм r = 1мм

Форма передней поверхности - плоская с фаской

5. Маршрутная карта восстановления шкворня