Проектирование оптимальной структуры строительных машин при перевозке нерудных строительных материаловРефераты >> Технология >> Проектирование оптимальной структуры строительных машин при перевозке нерудных строительных материалов
Схема 3. Маршруты перевозок песка от каждого карьера до каждого пункта назначения.
2.4. Определение количественного состава транспортных средств
2.4.1. Маршрут Е2Е10
Рассмотрим маршрут Е2Е10. Он представляет собой одноканальную замкнутую систему массового обслуживания с вызовом из одного источника.
Расстояние между пунктами 37 км.
Необходимые формулы для расчетов:
Tц = tож + tпогр + 2L*60/vср + tм + tразг (1)
Tц - продолжительность цикла автосамосвала, мин.
Tож - время ожидания, мин.
Tпогр - время погрузки, мин.
L - расстояние между пунктами, км.
vср - средняя скорость автосамосвала, км/ч (50 км/ч).
Tм - время маневрирования, мин.
Tразг - время разгрузки, мин.
Количество автосамосвалов определяется по формуле
m1 = tц / tпогр (2)
Эта формула применима в том случае, если автосамосвалы подаются под загрузку равномерно, а продолжительность погрузки имеет незначительные отклоненияот среднего значения tц.
В реальной ситуации величины являются случайными и зависят от множества факторов, определяемых работой в забое и транспортными условиями. В результате этого в некоторые моменты времени возникнут простои экскаватора или автосамосвалов, что приведет к нарушению согласованной работы.
Поэтому для расчета машин применяется дополнительная формула:
m2 = Пэ/Па (3)
Коэффициент ожидания (загрузки) определяется по формуле
(4)
Таблица 6. Продолжительность погрузки автосамосвалов.
Емкость ковша,м3 | Грузоподъемность автосамосвала,т | Время погрузки,мин |
0,65 | 4,5 | 1 |
6,0 | 1,7 | |
1,00 | 7,0 | 2,0 |
10,0 | 3,8 | |
1,25 | 27,0 | 9,2 |
Оптимальный комплект машин выбирается из различных комбинаций марок экскаваторов и автосамосвалов.
Таблица 7. Варианты комбинаций марок экскаваторов и автосамосвалов.
Номер варианта | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Емкость ковша экскаватора, м3 | 0,65 | 1,00 | 1,25 | ||
Грузоподъемность автосамосвала,т | 4,5 | 6 | 7 | 10 | 27 |
Производительность экскаватора с объемом ковша 1 м3 и нормой выработки 100 м3 за 1.2 часа составляет
Пэ = 100/1,2 = 83,33 м3/час.
Производительность экскаватора с объемом ковша 0,65 м3 с нормой выработки 100 м3 за 1,45 часа равна
Пэ = 100/1,45=68,97 м3/час.
Производительность экскаватора с объемом ковша 1,25 м3 с нормой выработки 100 м3 за 0,89 часа равна
Пэ = 100/0,89=112,35 м3/час.
Производительность одного автосамосвала определяется по формуле
Па = Qa * Кисп * Кв / (tц*x), где (5)
Па - производительность автосамосвала, м3/час;
Qa - грузоподъемность автосамосвала, т;
Кисп - коэффициент использования грузоподъемности;
Кв - коэффициент использования по времени (0,9)
tц - продолжительность цикла автосамосвала, час;
x - плотность материала, т/ м3.
1. Па = 1,48 м3/ч
2. Па = 1,96 м3/ч
3. Па = 2,27 м3/ч
4. Па = 3,18 м3/ч
5. Па = 8,12 м3/ч
Количество машин определяется по формулам (1) и (2).
В таблице 6 рассматривается семейство автосамосвалов q* = {4,5; 6; 7; 10; 27}.
Tц4.5 = 1,5+1+2*37*60/50+0,5+0,5=92,3 мин
Tц6 =1,5+1,7+2*37*60/50+0,5+0,5= 93 мин.;
Tц7 =1,5+2+2*37*60/50+0,5+0,5= 93,3мин.;
Tц10 =1,5+3,8+2*37*60/50+0,5+1= 95,6 мин.;
Tц27 =1,5+9,2+2*37*60/50+0,5+1= 101 мин.;
Таблица 8 Характеристики автосамосвалов
Грузоподъемность автосамосвала, т | Объем ковша, м3 | Tцикла, мин. | Требуемое количество машин (m) | Коэффициент ожидания (a) | |
4,5 | 0,65 | 92,3 | 92 | 47 | 0,01 |
6 | 93 | 55 | 36 | 0,018 | |
7 | 1,00 | 93,3 | 47 | 37 | 0,021 |
10 | 95,6 | 25 | 27 | 0,039 | |
27 | 1,25 | 101 | 11 | 14 | 0,091 |