Измельчение (щековая, молотковая дробилки)- 0,8%

Камневыделительные вальцы- 0,1%

Объемное дозирование (ящичный питатель)- 0,1%

Транспортировка- 0,02%

Переработка опилок- 1%

Пароувлажнение- 0,4%

Остаточная влажность кирпича после сушки- 10%

Влажность карьерной глины- 21%

Влажность шамота- 9%

Влажность опилок- 30%

Формовочная влажность- 21%

Потери при прокаливании глины- 6,94%

Состав шихты:

Глина – 81% плотность глины – 1,8 т/м3

Опилки – 11% плотность опилок– 0,5 т/м3

Шамот – 8% плотность шамота - 2,3 т/м3

Пересчет с объемных % на массовые %:

В 1 м3 содержится 81 % (об) глины с плотностью 1,8 т/м3: 0,81*1,8=1,458 т

В 1 м3 содержится 11 % (об) опилок с плотностью 0,5 т/м3: 0,11*0,5=0,055 т

В 1 м3 содержится 8 % (об) шамота с плотностью 2,3 т/м3: 0,08*2,3=0,184 т

Итого: 1 м3 весит 1,697 т.

Следовательно:

Глины содержится 1,458*100/1,697=85,92% с W=21%

Опилок содержится 0,055*100/1,697=3,24% c W=30%

Шамота содержится 0,184*100/1,697=10,84% c W=9%

Потери при прокаливании шихты:

Содержание абсолютно сухих компонентов в 100 кг шихты

Глина кг

Опилки кг

Шамот кг

Всего абсолютно сухой массы в 100 кг шихты 80 кг

Рецепт шихты по абсолютно сухим материалам:

Глина %

Опилки %

Шамот %

Таким образом, п.п.п. массы

%

8.2 Расчет.

1.Производительность завода

60000000*3,5=210000000 кг/год=210000 т/год

2. Масса кирпича, поступающего на склад с учетом боя при разгрузке на выставочной площадке

т/год

Бой на складе 214285,71-210000=4285,71 т/год

3. Масса кирпича, поступающего на обжиг с учетом брака при обжиге

т/год

Брак при обжиге 220913,10-214285,71=6627,39 т/год

4. Масса кирпича, поступающего на обжиг с учетом остаточной влажности после сушки

т/год

Потери влаги при обжиге 245459-220913,10=24545,90 т/год

5. Масса кирпича, поступающего на обжиг с учетом п.п.п.

т/год

Потери при прокаливании 268907,76-245459=23448,76 т/год

6. Масса кирпича, поступающего на обжиг с учетом брака при садке на вагонетки обжига

т/год

Потери при садке на вагонетки обжига 270259,06-268907,76=1351,30 т/год

7. Масса кирпича, поступающего на сушку с учетом брака при сушке

т/год

Брак при сушке 275774,55-270259,06=5515,49 т/год

8. Масса кирпича, поступающего на сушку с учетом формовочной влажности

т/год

Потери влаги при сушке 314173,54 – 275774,55 = 38398,99 т/год

9. Масса кирпича, поступающего на сушку с учетом брака при садке на вагонетки сушки

т/год

Потери при садке на вагонетки сушки 315752,30-314173,54=1578,76 т/год

10. Масса шихты, поступающей на формование с учетом брака при формовании

т/год

Брак при формовании (возвратный) 317339-315752,3=1586,70 т/год

11. Масса шихты, поступающей в смеситель

с учетом пароувлажнения

т/год

Вода на пароувлажнение 315752,3-314161,61=1590,69 т/год

с учетом потерь

т/год

Потери при перемешивании 314318,77-314161,61=157,16 т/год

12. Масса шихты, поступающей на вальцы тонкого помола с учетом потерь

т/год

Потери 317493,71-314318,77=3174,94 т/год

13.Масса шихты, поступающей на дозирование с учетом потерь

т/год

Потери 317811,52-317493,71=317,81 т/год

14. Масса шихты, поступающей на вылеживание

т/год

Потери при вылеживании 318448,42-312811,52=636,9 т/год

15. Масса шихты, поступающей в глиносмеситель

с учетом пароувлажнения

т/год

Вода на пароувлажнение 318448,42-316852,19=1596,23 т/год

с учетом потерь

т/год

Потери при перемешивании 317010,7-316852,19=158,51 т/год

16. Масса шихты, поступающей на вальцы с гладкими валками с учетом потерь

т/год

Потери 320212,83-317010,7=3202,13 т/год

17. Масса шихты, поступающей на бегуны мокрого помола с учетом потерь

т/год

Потери 323447,3-320212,83=3234,47 т/год

18. Масса шихты, поступающей на камневыделительные вальцы с учетом потерь

т/год

Потери при камневыделении 323771,07-323447,3=323,77 т/год

19.Масса глины, поступающей на дозирование с учетом потерь

т/год

Потери 278462,57-278184,1=278,47 т/год

20. Масса глины, поступающей на рыхление с учетом потерь

т/год

Потери при рыхлении 278601,87-278462,57=139,3 т/год

21. Масса глины с учетом транспортных потерь

т/год

Потери при транспортировке 278657,60-278601,87=55,73 т/год

Масса глины, поступающей в глинозапасник 278657,60 т/год

22. Масса опилок, поступающих на дозирование с учетом потерь

т/год

Потери при дозировании 10500,68-10490,18=10,5 т/год

23. Масса опилок, поступающих на просев в сито-бурат с учетом потерь

т/год

Потери при просеивании 10521,72-10500,68=21,04 т/год

24. Масса опилок с учетом отходов

т/год

Отходы 10628-10521,72=106,28 т/год

25. Масса опилок, поступающих на дозирование с учетом потерь