Разработка управленческого решения в оперативном планировании основного производства
Существует несколько видов и систем оперативного планирования. Выбор той или иной системы оперативного планирования определяется объемом спроса на продукцию, затратами и результатами планирования, масштабом и типом производства и организационной структурой предприятия.
Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших объемных и календарных показателей деятельности предприятия, которые отражаются в оперативных планах. Разработке оптимального варианта оперативного плана производства способствует разработка и применение методы решения многообразных проблем оперативного планирования.
Применение системы сетевого планирования способствует разработке оптимального варианта оперативного плана, поскольку позволяет более эффективно распределять и рационально использовать имеющиеся на предприятии ограниченные ресурсы.
Основной формой оперативного планирования является составление годового техпромфинплана – основного документа, регламентирующего его производственно-техническую и финансовую деятельность. На основе этого плана легко установить потребность в материально-технических, трудовых ресурсов, необходимость оборудования, а также план межцеховых поставок.
При внедрении того или иного метода оперативного планирования необходимо принимать во внимание характер выпускаемой продукции, тип производства, особенности технологии, парка оборудования, производственную структуру. Особое внимание при применении методов следует уделять человеческому фактору, так как от него в конечном итоге зависит жизнеспособность и эффективность системы. В курсовой работе была предпринята попытка применить метод сетевого планирования основного производства и составить техпромфинплан для предприятия ОАО "Электроагрегат".
Основное производство образует деятельность литейного, заготовительного цехов (заготовительная фаза производственного процесса), гальванического, штамповочного цехов (обрабатывающая фаза), а также работы по сборке деталей и узлов.
В результате расчета плана выпуск была получена производственная программа насоса "Малыш" на сентябрь месяц 2001г. 1083 шт. или 700701 руб., при этом фактический выпуск продукции равен 1081 шт. или 699407руб. На основании этого плана был построен сетевой график, оптимизировав который по стоимости получили высвобождение денежных средств в размере 26671,15 руб., то есть стоимость оптимизированного плана уменьшилась на 9,5%.
Изучение практики оперативного планирования и организации производства, а также деятельности в целом показало, что на предприятии существует ряд проблем:
· низкое качество поступающего сырья, материалов и комплектующих, что сопровождается массовыми отступлениями от установленных технологических процессов, браком продукции, сдачей деталей и узлов с отклонениями от технических условий, а все это в свою очередь влияет на качество выпускаемой продукции;
· внутренние производственные проблемы: многочисленные сбои производства, недостаток инструментальной оснастки, частые поломки оборудования;
· оборудование предприятия не загружено на полную мощность, что приводит к неритмичности производства: временному простаиванию цехов предприятия. Это обусловлено тем, что предприятием недостаточно полно изучен рынок, продукция поставляется лишь в определенный достаточно узкий круг регионов;
· отсутствие в системе оперативного планирования оптимальных расчетных календарно-плановых нормативов: размеров партий деталей, периодов запуска-выпуска, заделов, длительности производственного цикла.
Для решения данных проблем предприятию целесообразно совершенствовать систему оперативного планирования. При этом необходимо помнить, что важным этапом в совершенствовании системы оперативного планирования является проведение подробного инструктажа руководителей производства, работников оперативно-плановых органов и других, связанных с реорганизацией планирования служб, отработка с ними методов и порядка разработки календарно-плановых нормативов и эксплуатации системы в целом. При этом календарно-плановые нормативы должны опираться на технически обоснованные нормы времени, передовую технологию и научную организацию производительности труда. На основе этих расчетов необходимо устанавливать и осуществлять наиболее экономичный и эффективный регламент времени по выполнению производственной программы, а также следует стремиться к оптимизации календарно-плановых нормативов.
Список использованной литературы
1. Амосов А. Планирование производственного аппарата//Экономист.-2000.-№8.-С.31-37.
2. Бороздин И.Г. Сетевое планирование и управление строительством.-М.: Высш. школа, 1967.-137 с.
3. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник.- М.: Инфра- М., 1999.-392с.
4. Жданов С.А, Экономические модели и методы в управлении.- М.:Издательство "Дело и сервис", 1998.-176с.
5. Исследование операций в экономике: Учеб. пособие для вузов/ Н.Ш.Кремер, Б.А. Путко, И.М, Тришин, М.Н,Фридман/ Под ред. проф. Н.Ш. Кремера.- М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.-407с.
6. Карданская Н. Л. Принятие управленческого решения: Учебник для вузов.-М.: Юнити.-1999.-407с.
7. Куксов В.А. Планирование деятельности предприятия//Экономист.- 1996.-№6.- С.61-67.
8. Ларионов А.И. Экономико-математические методы в планировании.-М.: Высш. шк.,1991.-357с.
9. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов.- М. : Издательство Приор , 1998.-384с.
10. Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия. Учебник для вузов/ Под ред. С.Е.Каменицера.-М.: "Высшая школа", 1976.-535с.
Организация, планирование и управление машиностроительным производством: Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Б.Н. Родионов, Н.А. Саломатин, Л.Т. Осадчая и др. / Под общ. ред. Б.Н. Родионова.- М.: Машиностроение, 1989.-328с.
11. Организация, планирование и управление промышленными предприятиями: Учебник/ Кохман В.Э., Мицкевич В.А., Минеева И.А., Шумров Н.С. – М.:" Высш. шк.", 1982.- 287с.
12. Организационное управление: Учеб. пособие для вузов/ Н.И. Архипова, В.В. Кульба, С.А.Косяченко и др./Под ред. Н.И. Архиповой.- М.:"Издательство ПРИОР", 1998.-448с.
13. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии :Учебное пособие для студентов экон. факультетов и вузов.- 2-е изд., допол. и перераб.- Ростов-на-Дону: издательский центр "Март", 2000.-544с.
14. "Экономика предприятия : Пер. с нем. – М.: ИНФРА.-М., 1999.- , 928с.
15. Юкаева В.С. Управленческие решения: Учеб. пособие.- М,: Издательский дом"Дашков и К", 1999.-292c.
Приложения
Приложение 1
Таблица 1. - Перечень выполняемых работ.
Наименование работ |
Исполнитель |
Продолжи-тельность |
Код работы |
Заготовительные работы по получению, складированию и выдаче материалов |
Механо-заготовительный Цех |
30,4 |
0-1 |
Зачистка, расклепка материалов |
Механо-заготовительный Цех |
49,6 |
0-2 |
Резка металла на листы определенного раскроя. |
Крепежно-литейный |
12 |
1-3 |
Литье деталей амортизатора |
Крепежно-литейный |
24 |
1-4 |
Литье деталей корпуса |
Крепежно-литейный |
52 |
1-7 |
Штамповка и клепка деталей и узлов |
Штамповочно-сварочный |
68 |
2-5 |
Фиктивная работа |
0 |
3-4 | |
Галтовка деталей |
Гальванический |
34,5 |
4-6 |
Торцовка деталей |
Гальванический |
40 |
4-7 |
Сверление отверстий, нарезание резьбы |
Крепежно-литейный |
19,6 |
4-9 |
Выбивание деталей, сверловка, термическая обработка и запрессовка деталей |
Участок гальванического Цеха |
56 |
5-7 |
Пескоструйка |
Сборочный |
44 |
6-9 |
Обрезинивание деталей |
Механо-заготовительный |
16 |
7-8 |
Мойка деталей и узлов |
Гальванический цех |
64 |
7-9 |
Сборка якоря, основания |
Цех сборки товаров народного потребления |
85 |
7-10 |
Сборка амортизатора |
Цех сборки товаров народного потребления |
60 |
8-10 |
Сборка вибратора, корпуса |
Цех сборки товаров народного потребления |
64 |
9-10 |