1. начальник отдела маркетинга

2. менеджер по маркетингу

3. менеджер по рекламе

4. PR менеджер

5. ассистент

3.2. Основные характеристики системы Теперь рассмотрим программу подробней, она очень функциональна:

Управление производством Одним из наиболее результативных способов снижения издержек в производстве является построение и оптимизация плана производства продукции. Это позволяет предприятию снизить уровень простоя оборудования и высококвалифицированных специалистов, сократить сроки выполнения заказов, избежать срывов плана продаж по причине перегрузки производственных ресурсов, оптимизировать движения материалов и складские остатки, сделать процесс производства прозрачным и управляемым. Подсистема управления производством предназначена для планирования производственных процессов и материальных потоков в производстве, отражения процессов производственной деятельности предприятия и построения нормативной системы управления производством. Основные функциональные возможности подсистемы:

• Сценарное планирование как для различных вариантов стратегии производства, так и для учета возможных различий в условиях деятельности. Отдельные версии планов также моделируются за счет создания отдельных сценариев;
• Скользящее планирование, расширяющее горизонт планирования по мере наступления очередных плановых периодов;
• Фиксация распланированных данных от изменения. Фиксация производится в разрезах "сценарий - период";
• Проектное планирование производства;
• Интеграция с подсистемой бюджетирования.

Основные аналитические разрезы При планировании производства возникает необходимость учета многих параметров и отслеживания выполнения плана на различных этапах в нескольких разрезах одновременно. Использование подсистемы позволит вести планирование и план-фактный анализ по многим аналитическим разрезам, в том числе: организация, проект, подпроект, сценарий, менеджер, ресурсы и исполнители, подразделения, номенклатура или номенклатурная группа, заказ, рабочий центр или технологический ресурс, плановая спецификация.

Укрупненное планирование производства Подсистема предназначена для планирования производства в средне- и долгосрочном периоде в разрезе номенклатурных групп и отдельных элементов номенклатуры, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства. Подсистема обеспечивает формирование укрупненного плана производства и планирование потребности в ресурсах.

Формирование укрупненного плана производства

• Формирование таблиц предполагаемых объемов производства в разрезе номенклатурных групп (и, при необходимости, отдельных позиций номенклатуры) – производится совместно с модулем "Планирование продаж и операций";
• Выявление различий между укрупненными планами, уточненными планами, пакетом распланированных сменно-суточных заданий, данными фактического производства.

Планирование потребности в ресурсах

• Формирование и поддержка таблиц потребления и доступности основных (ключевых) видов ресурсов при производстве номенклатурных групп и отдельных видов номенклатуры;
• Проведение анализа исполнимости (совместно с модулем "Планирование продаж и операций"). Это контроль укрупненного плана производства на соответствие ограничивающим факторам, например, сводной доступности основных (ключевых) видов ресурсов;
• Учет доступности ключевых ресурсов.

Посменное планирование производства Подсистема предназначена для планирования производства в краткосрочном периоде в разрезе отдельных номенклатурных позиций, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства производственно-диспетчерским отделом. В данной подсистеме формируется детальный посменный график производства и потребления, проводится оценка его исполнимости с учетом запланированной загрузки ресурсов.

1 Формирование посменного плана производства

• Осуществляется совместно с подсистемами "Планирование производства (укрупненное)", "Планирование продаж" и "Управление закупками";
• Формирование плана производства, уточненного до отдельных номенклатурных позиций с расчетом точных сроков производства;
• Определение точек разрыва процедур разузлования в технологическом дереве производства для всех изделий, планируемых в режиме "сборка на заказ";
• Формирование графика финальной сборки с уточнением сроков производства.

2 Посменное планирование

• Планирование с учетом доступности мощностей в подпериодах планирования и изменений сводной длительности операций по технологическому дереву. В случае недостаточности мощностей в подпериодах осуществляется перенос планируемых операций в подпериоды с доступными свободными мощностями;
• Формирование плана-графика производства и операций;
• Планирование "поверх" существующих планов производства и операций или полное перепланирование;
• Планирование операций производится, в том числе и по удаленным подразделениям с формированием детального план-графика производства и операций;
• Учитывается время транспортировки между складами и подразделениями.

Определение доступных мощностей ресурсов

• Ведение списка рабочих центров и технологических операций;
• Поддержка календарей доступности отдельных рабочих центров и ввод доступности ресурсов по данным календарям;

Расчет загрузки рабочих центров в ходе определения графика потребностей в материалах.

3 Контроль исполнения

• Формирование плана-графика потребностей производства;
• План-фактный анализ хода производства, контроль и анализ отклонений;
• Формирование сменно-суточных заданий.

Управление затратами и расчет себестоимости Одним из важнейших факторов в конкурентной борьбе является снижение себестоимости продукции, управление затратами. Предприятие, имеющее эффективную систему учета затрат, отражающую реальную производственную себестоимость, способно в несколько раз эффективнее управлять затратами, издержками производства на различных переделах, снижая тем самым себестоимость продукции и увеличивая прибыль предприятия. Подсистема управление затратами предназначена для учета фактических затрат предприятия и расчета себестоимости продукции на основе данных управленческого учета. Основные функции подсистемы:

• Учет фактических затрат отчетного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;
• Оперативный количественный учет материалов в незавершенном производстве (НЗП);
• Учет фактических остатков НЗП на конец отчетного периода в необходимых разрезах;
• Расчет фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) – неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчет себестоимости выпуска продукции у переработчиков;
• Расчет себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска – по прямым затратам или по плановой себестоимости;
• Учет давальческого сырья;
• Расчет фактической стоимости остатков НЗП на конец отчетного периода;
• Предоставление данных (отчетов) о порядке формирования себестоимости;
• Предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

.