Бизнес-план малого предприятия: методика и расчет реального проектаРефераты >> Предпринимательство >> Бизнес-план малого предприятия: методика и расчет реального проекта
Рис. 3.Динамика объема производства хлеба на хлебозаводе N5
Период |
Изменение численности населения Дзержинского района, тыс. чел |
Изменение численности населения микрорайона «Юность», тыс. чел |
01,1991 |
147,2 |
17 |
01,1992 |
143,5 |
23 |
01,1993 |
141,3 |
31 |
01,1994 |
137,6 |
37 |
Рис. 4. Динамика изменения численности населения
Анализ географического расположения торговых точек показывает, что территория в самом центре микрорайона "Юность" не занята другими продавцами хлеба, конкуренцию может составить только магазин "Универсам" расположенный рядом с бассейном.
3. Оценка рынка и объема продаж. В качестве оценки рынка рассмотрим потребность в хлебе для микрорайона "Юность". Всего за сутки хлебозавод №5 Дзержинского района выпускает за сутки 14 тонн хлеба, в том числе 6 тонн белого и 8 тонн черного. Выпуск хлеба другими прозводителями (пекарни, столовые, кафе и прочие) оценивается примерно 2 тоннами в день. Кроме этого, 1.5 тонны хлебобулочных изделий в ассортименте поступает из городского хлебозавода №3. Таким образом, на одного из 137600 жителей Дзержинского района в день приходится следующее количество хлеба, в килограммах:
17500/137600=0.127
Не требуется сравнения с медицинской нормой потребления, чтобы сделать вывод о явном отставании производства от потребностей. Очевидно, что данные, которыми мы располагаем для анализа не отражают всей полноты картины, но недостаток хлеба в Дзержинском районе остается фактом.
Воспользуемся далее полученным показателем и выясним потребность в хлебе для жителей микрорайона "Юность", численность которых на 01.95 составляла 37000 человек:
37000*0.127=4699
Таким образом, ежедневная потребность в хлебе микрорайона "Юность" составила примерно 4.7 тонны. Сравним это с намечаемым производством хлеба по данному бизнес-плану. Производительность линии "Дока" составляет 84 кг в час, что при 12 часах ежедневно составит 1.008 тонны хлеба. Следовательно, емкость рынка в четыре раза больше объема производства, что является основанием для успешного сбыта продукции.
На основании материала, рассмотренного в данном разделе, можно сделать вывод, что реализация хлеба не принесет затруднений. В то же время остается возможным рост объема производства за счет увеличения времени работы оборудования и сменной работы персонала.
2.4 Раздел 4. План производства
К моменту разработки проекта выполнены фундаменты и осуществлено возведение коробки здания. Предприятие «Стеллар» на конкурсной основе через комитет по управлению имуществом города приватизировало незавершенный строительством объект с оплатой стоимости в размере 11.500.000 рублей.
В целях осуществления проекта предполагается откорректировать рабочие чертежи, закончить строительно-монтажные работы, выполнить отделочные работы и благоустройство территории, приобрести необходимое технологическое оборудование, установить его, произвести наладку, укомплектовать штаты и организовать производство и реализацию хлеба в данном помещении и других торговых точках Дзержинского района.
1. Капитальные затраты и сроки выполнения работ. Реализация данного бизнес-плана возможна в следующие сроки:
- корректировка «Тагилархпроект» проектно-сметной документации согласно договора N424/7П-132 от 7 декабря 1994 года - декабрь 1994 года-февраль 1995 года;
- окончание строительно-монтажных, выполнение отделочных и бла-гоустроительных работ - март-сентябрь 1995 года (договор с ДСК может быть оформлен после получения проектной документации);
- приобретение комплекта оборудования в акционерном обществе «До-ка-хлеб» г. Тольятти с поставкой в I квартале 1995 года (при выделении средств по бизнес-плану);
- начало выпечки и продажи хлеба - октябрь 1995 года.
Капитальные затраты на создание мини-пекарни с новыми рабочими местами складываются из следующего:
- оплата "Тагилархпроекту" за рабочие чертежи - 11070000 руб.
- оплата приватизируемого недостроенного помещения - 11500000 руб.
- оплата комплекта технологического оборудования АО "Дока-хлеб" - 52800000 руб.
- стоимость строительно-монтажных и отделочных
работ по помещению (достройки) - 53330000 руб.
- приобретение лицензий и рекламной атрибутики АО "Дока-хлеб" - 4960000 руб.
Общие затраты по бизнес-плану составят - 133660000 руб.
2. Технология производства и оборудование. Комплект основного оборудования для мини-пекарни фирмы "Дока-хлеб" обеспечивает выполнение полного комплекса технологических операций по производству хлеба высших сортов в буханках по 750 грамм.
В состав комплекта оборудования линии входят:
- Печь хлебопекарная двухмодульная, мощность одного модуля - 19 кВт/час - 1 шт
- Шкаф растоечный двухсекционный, мощность - 2 кВт/час - 1 шт
- Тестомесильная машина - 1 шт
- Просеиватель муки, производительность 1500 кг/час - 1 шт
- Формы №7 для выпечки хлеба - 224 шт
- Фирменные формы - 24 кассеты по 6 форм - 1 шт
- Листы для подовых изделий (двойной комплект) - 16 шт
- Тележка расстоечная - 2 шт
- Дежи - 2 шт
- Тележка для мешков - 1 шт
- Стол производственный - 1 шт
- Лотки для готовой продукции (комплект - 14 шт) - 1 шт
- Подставка под печь - 1 шт
- Зонт вытяжной - 1 шт
- Щит распределительный - 1 шт
- Масло распылитель - 1 шт
Стоимость приобретения линии по производству хлеба в АО "Дока-хлеб" г. Тольятти составляет 52.800.000 рублей. Для обеспечения функционирования производства необходимо применение труда 10 человек. Будет создано 5 рабочий мест по специальности пекаря, 1 рабочее место по специальности продавца-кассира, 1 водителя машины и 3 грузчиков.
При производительности линии в час по 84 кг хлеба потребность в исходных продуктах составит:
- мука высших сортов пшеничная 61.25 кг/час
- дрожжи прессованные 0.92 кг/час
- соль 0.84 кг/час
- вода питьевая 36.10 л/час
- масло растительное 0.10 л/час
- улучшитель БИК 0.43 кг/час
Все эти продукты общедоступны для приобретения в размерах, требуемых для непрерывной работы мини-пекарни.
2.5 Раздел 5. Производственные расходы и прибыль
1. Расчет прибыли. Расчет приведен на 1 час работы линии при месячном часовом фонде работы оборудования, равном 360 часов (30 дней по 12 часов):