Автоматизированное производствоРефераты >> Технология >> Автоматизированное производство
1.3 Выбор режущего инструмента
Выбор режущего инструмента, его вид, конструкции, размер в значительной мере предопределяется методами обработки, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точностью обработки и качеством обрабатываемой поверхности заготовки.
При выборе режущего инструмента необходимо стремиться применять стандартный инструмент. Когда целесообразно следует применять специальный комбинированный инструмент, фасонный, позволяющий совмещать обработку нескольких поверхностей.
Правильный выбор режущего инструмента имеет большое значение для повышения производительности труда и снижения себестоимости обработки.
Материал детали КОРПУС
На IIой позиции (Шпиндель №1) применяем сверло Æ 13 мм. из быстрорежущей стали Р6М5 – 4штуки.
На IIIей позиции (Шпиндель №2) применяем сверло Æ4,5 мм из быстрорежущей стали Р6М5 – 4 шт.
На IVой позиции (Шпиндель №3) применяем метчик М5´0,5 из быстрорежущей стали Р6М5 – 4 шт.
Эскизы режущих инструментов см. на странице Ё16
Сверло Æ 13 мм. – 4шт. Метчик М5´0,5 – 4 шт.
Рис.3
Режущие инструменты, применяемые при обработке детали
на агрегатном станке.
1.4 Структура технологической компоновки агрегатного станка для обработки детали КОРПУС
Таблица2
Номера | Технологические переходы | |||||
Рабочих операций | Операцион ных станции | Силовых агрегатов | Групп инструментов | Шпин делей | Технологичес- ких переходов | |
I | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | Сверление 4х отв.Æ13 |
II | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | Сверление 4х отв Æ 4,5 |
III | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | Нарезание резьбы М5´0,5 в 4х отв |
2.Расчет режимов резания, силовых параметров и нормирования
2.1 Сверление 4х отверстий Æ 13 мм. на l=57 мм.
1. Длина рабочего хода конструкции
2. Назначаем подачу на один сторон шпиндель:
3. Глубину резания
4. Стойкость сверла
5. Скорость резания
6. Определяем обороты шпинделя станка
Принимаю обороты шпинделя ng=355 об/мин;
7. Действительная скорость резания
8. Определяем осевую силу
9. Мощность резания
10. Крутящий момент
11. Машинное время
2.2 Сверление отверстия Æ 4,5 l=20мм.
1. Длина рабочего хода инструмента
2. Назначаем подачу на один оборот шпинделя
3. Глубина резания
4. Стойкость сверла
5. Скорость резания
6. Определяем обороты шпинделя станка
Принимаем обороты шпинделя
7. Действительная скорость резания
8. Определяем осевую силу
9. Мощность резания
10. Крутящий момент
11. Машинное время
Нарезание резьбы нарезание резьбы в 4х отверстиях М5´0,5-7Н на l=15 мм
1. Длина рабочего хода инструмента ;
2. Подача Р – шаг резьбы;
3. Глубина резания
4. Стойкость метчика
5. Скорость резания
6. Определяем обороты шпинделя станка
Принимаю
7. Действительная скорость резания
8. Крутящий момент