Диплом - Проектирование котельнойРефераты >> Технология >> Диплом - Проектирование котельной
Падение груза при перемещении может произойти при неисправности стропов, при несоответствии грузоподьемности крана весу поднимаемого оборудования.
Опрокидывание грузоподьемных механизмов может произойти при крене механизмов более 30 и порывах ветра более 15 м/с, из-за плохого крепления опор, если поднимаемый груз больше нормы.
При работе на высоте необходимо использовать страховые пояса и средства защиты.
6.3. РАСЧЕТ CTPОПОВ
Грузоподъемность стропов определяется разрывным усилием каната с учетом количества ветвей и коэффициента запаса прочности. При вертикальном положении стропов допустимое усилие в каждой ветви определяется по формуле:
Sb=(Q/mk)*q, H [кгс]
где Sb - допустимое усилие в ветви стропа, H [кгс]
Q - вес поднимаемого груза, кг
m - число ветвей стропов, шт.
k - коэффициент запаса прочности каната
Производится расчет стропов для разгрузки труб диаметром З00 мм, общая длина труб 36м, масса труб составит 1944кг.
Принимаем общий вес поднимаемого груза 2000 кг, тогда m =4, k=6
Sb=(2000/4*6)*10=83 Н
При наклонном положении стропа его грузоподъемность снижается, так как с увеличением угла наклона стропа увеличивается усилие в поднимаемом элементе. В этом случае усилие каждой ветви стропа определяется по формуле
S=1/cos(x)*Q/m=(K*Q/M)*g
где K - коэффициент,зависящий от угла наклона стропа
K=2,0 при угле наклона стропа x=60°
S=(2.0*2000/4)*10=10000 Н
Длину ветви стропа определяем по формуле:
C=
где h - высота треугольника; определяемого ветвями стропа, м
b- расстояние между точками крепления стропа по диагонали, м
Разрывное усилие стропа 10000 Н при угле 600 с учетом этого значения по ГОСТу 3071-80 устанавливаем, что диамерт стропа ЛКЗ 21 мм, а площадь сечения 161,13 мм2
Безаварийный подьем груза, длиной 36м и массой 1944 кг стропом может служить 4х ветьевой канат типа ЛКЗ с d=21мм и F=121.13 мм2
7. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕЯ И УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ
Задачей организации строительного производства является обеспечение строительства объекта в оптимальные сроки при высоком качестве работ и минимальных затратах труда, материальных ресурсах и денежных средств.
Научная организация производства базируется на системе действующих ЕНиРов, СНИПов, в составе которых важную роль играют производственные нормы, сметные нормы, нормы продолжительности строительства, нормы заделов, позволяющие обоснованно концентрировать ресурсы, правильно планировать объемы работ,производительность труда, обеспечивать ускорение вводов в действие объектов.
7.1. МОНТАЖ КОТЛОАГРЕГАТОВ
Монтаж котельных агрегатов и вспомогательного оборудования производится в настоящее время, как правило,укрупненными блоками. Блочный монтаж позволяет в значительной степени снизить стоимость монтажа,трудоемкость монтажных работ, уменьшить количество монтажных лесов и подмостей, повысить безопасность производства.
При доставке оборудования блоками снижаются транспортные расходы, при этом сокращается продолжительность простоя транстпортных механизмов.
Монтаж котлоагрегата начинается с устройства под него фундамента (из бетона). Далее производится установка и выверка каркасных конструкций, затем устанавливаются барабаны и блоки поверхностей нагрева (радиационные блоки, блоки пароперегревателя, блоки экономайзера, блоки воздухонагревателя). При монтаже котлов,экономайзеров разрешается применять все промышленные виды сварки.
После этого производятся гидравлические испытания, монтаж лестниц и площадок,воздуховодов. В конце производятся щелочение смонтированной системы и обмуровка котлоагрегата шамотным кирпичом.
7.2. УСЛОВИЯ НАЧАЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
К началу работ по монтажу теплотехнического оборудования котельной должны быть произведены следующие подготовительные работы:
- разработка и утверждение ППР;
- подготовлены склады и площадки для сборки блоков оборудования и подготовка его к установке;
- сооружены подъездные пути;
- подготовлены временные здания и сооружения,необходимые для монтажных работ;
- проложены временные водо- и энергосети;
- смонтировано электроосвещение зон сборки блоков и производства монтажных работ;
- выполнены строительные работы по ППР;
- выполнены требования ТБ, охраны труда;
- заготовлены трубные узлы, металлоконструкции;
- выполнено оснащение монтажной организацией подъемно-транспортным оборудованием,монтажными механизмами,инвентарем;
Технологическое оборудование, проектно-сметная документация, техническая документация заводов-изготовителей, материалы, конструкции передаются заказчиком монтажной организации в порядке и в сроки, установленные действующими правилами о договорах по подряду на капитальное строительство и положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями
7.3. ПРОИЗВОДСТВЕНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОИ ПЛАТЫ
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы составляется по сборникам ЕНиР на основании объемов работ по монтажу технологического котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов котельной. При составлении калькуляции учитываем поправочные коэффициенты, которые принимаются по вводным частям ЕНиР. Исходные данные и результаты расчета калькуляции приведены в табл.7.1.
Таблица 7.1
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы
№ пп |
ЕНир |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объем работ |
Состав звена по ЕНиР |
Затраты труда и зарплаты | |||
На еденицу работ |
На весь объем | ||||||||
Норма времени, чел.час |
Расценка в грн. |
Норма времени чел.час |
Расценка в грн. | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
I. Подготовительные работы | |||||||||
1 |
1-5 |
Выгрузка грузов краном |
Т |
78 |
Машинист 6р-1 такелаж. 2р-2 |
12,0 |
7,68 |
936,9 |
599,04 |
2 |
31-7 |
Подьем и установка мелких стальных конструкций сборочной площадки ИТОГО II. Монтаж котлоагрегатов |
I Кон. |
2 |
Монтажн. 6р-1, 4р-2, 3р-3 |
6 |
4,74 |
12 |
9,48 |
3 |
31-100 |
Проверка и разметка фундаментов под котлоагрегаты |
Фун |
2 |
Слесарь-монтажн. К.у. 5р-1, 2р-1, 3р-1 |
13 |
9-75 |
26 |
19-50 |
4 |
31-101 |
Сборка блоков каркаса, щитов и др. узлов металлических конструкций котлоагрегатов |
1 бл. |
2 |
-“- 6р-1 5р-1 3р-2. 2р-1 |
31,5 |
25-26 |
63,0 |
50-52 |
5 |
31-102 |
Монтаж лестниц и площадок |
1т |
2,5 |
-“- 5р-1 3р-1 2р-1 |
21 |
15-17 |
52,5 |
37-93 |
6 |
31-103 |
Монтаж барабанов |
1бар |
4 |
6р-1, 4р-2, 5р-1 3р-2 |
75 |
61-88 |
300 |
123-76 |
7 |
31-106 |
Технический осмотр и установка коллекторов |
1кол |
4 |
6р-1, 4р-1, 2р-1, 3р-1 |
52 |
41-47 |
208,0 |
165-88 |
8 |
31-105 |
Монтаж радиационных поверхностей нагрева |
1т |
8,4 |
5р-1, 3р-2, 2р-1 |
75 |
55-31 |
630 |
464-60 |
9 |
31-105 |
Монтаж конвективных поверхностей нагрева |
1т |
7,6 |
5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1 |
93 |
69-56 |
706,3 |
528,66 |
10 |
31-47 |
Монтаж топки механической |
1топ |
2 |
5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-2 |
94 |
69-18 |
188 |
138-36 |
11 |
31-47 |
Монтаж пароперегревателя |
1блок |
2 |
6р-1, 4р-2, 3р-2 |
12,5 |
10-10 |
25 |
20-20 |
12 |
31-107а |
Монтаж экономайзера блоками |
1т |
20,42 |
5р-1, 4р-1, 2р-1, 3р-1 |
7,6 |
5-91 |
155,19 |
120-68 |
13 |
Е31-58-1 |
Технический осмотр секций воздухоподогревателя |
1т |
3,4 |
5р-1, 4р-1, 2р-1 |
1,2 |
0,94 |
4,08 |
3-20 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
14 |
Е31-58-1 |
Установка секций воздухоподогревателя |
1т |
3,4 |
6р-1, 3р-2, 4р-1 |
0,71 |
0-57,7 |
2,41 |
1-96 |
15 |
Е-31-58 |
Монтаж поворотных заслонок |
1т |
0,2 |
5р-1, 3р-2, |
3,5 |
2,7 |
0,7 |
0-54 |
16 |
31-23 |
Монтаж выносных циклонов |
Шт. |
2 |
6р-1, 3р-1, 2р-1 |
5,7 |
4-85 |
11,40 |
9-70 |
17 |
Е-31-58 |
Монтаж аппаратов гидрозолоудаления |
Шт. |
2 |
5р-1, 3р-1, 2р-1 |
39,5 |
29-63 |
79,00 |
59-26 |
18 |
31-64 |
Монтаж механизированного шлакозолоудаления (с опробованием) ИТОГО III.Монтаж тягодутьевых устройств |
шт. |
2 |
5р-1, 3р-1, 2р-2 монтажники к,н,в.д |
72 |
55-80 |
144,00 2596,08 |
111-60 1856-35 |
19 |
31-110 |
Монтаж пылегазовоздуховодов |
1т |
1,5 |
6р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1 |
35 |
26-81 |
52,5 |
40-22 |
20 |
34-28а |
Монтаж вентилятора ВДН-12,5(с опробованием) |
1 шт |
2 |
6р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1 |
51,8 |
42-18 |
103,60 |
84-36 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
21 |
34-27 |
Монтаж вентилятора Ц4-70№3,2 (с опробованием) |
1 шт |
1 |
6р-1, 3р-2 |
5,6 |
4-36 |
5,6 |
4-36 |
22 |
34-32 |
Монтаж дымососа ДН-15 (с опробованием) ИТОГО IV. Монтаж насосов |
1 шт |
2 |
6р-1, 3р-1 |
103,5 |
84-13 |
207,00 368,7 |
168-26 297,20 |
23 |
34-16 |
Монтаж насоса промывочной воды |
шт |
1 |
5р-1, 3р-1 |
18,2 |
14-65 |
18,2 |
14-65 |
24 |
34-18 |
Монтаж и опробование блока насоса горячего водоснабжения БНГВ-30/122 |
шт |
4 |
5р-1, 4р-1 |
29,5 |
24,49 |
118,0 |
97,96 |
25 |
34-24в |
Монтаж и опробование блока сетевых насосов БСН-180/325 ИТОГО V. Монтаж ХВО |
шт |
2 |
6р-1, 4р-1 3р-1, 2р-2 |
50,5 |
40-66 |
101,0 237,20 |
81,32 193-93 |
26 |
31-81 |
Монтаж шайбовых дозаторов |
шт. |
2 |
5р-1, 3р-1 |
11,5 |
9-26 |
23,00 |
18-52 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
27 |
31-78а |
Монтаж катионовых фильтров Æ1000мм и дренажной системы |
шт. 1ряд |
4 1 |
5р-1, 3р-1 4р-1, 2р-1 5р-1, 4р-1 3р-2 |
5,5 13,5 |
4-18 10-46 |
22 13,5 |
16-72 10-46 |
28 |
31-79в |
Монтаж солерастворителя Ду-1000мм |
шт. |
1 |
5р-1, 3р-1 2р-1 |
8,7 |
6-53 |
8,7 |
6-53 |
29 |
31-78б |
Загрузка фильтров ИТОГО VI. Монтаж водоподогревателя и деаэраторов |
1м3 |
6 |
4р-1, 3р-1 монтажники к,н,в.д. |
1,8 |
1-28 |
10,8 78,0 |
7-68 59-91 |
30 |
31-19 |
Монтаж опор под деаэраторные баки |
шт. |
4 |
5р-1, 3р-2 |
1,4 |
1-07,8 |
5,6 |
4-31 |
31 |
31-84 |
Монтаж деаэраторных баков КБДПУ-50-180 |
1бак |
2 |
6р-1, 4р-3 3р-3 |
66 |
52-14 |
1,32 |
104-28 |
32 |
31-85 |
Монтаж деаэраторной колонки |
1кол |
2 |
6р-1, 4р-2 3р-2 |
41,4 |
32-09 |
41,4 |
32-09 |
33 |
31-83 |
Монтаж сепаратора непрерывной продувки БСНП-300-5 |
шт. |
1 |
4р-1 | ||||
34 |
30-97 |
Монтаж блока редукционной установки БРУ 60 |
1бл. |
1 |
5р-1 |
7,4 |
5-74 |
7,4 |
5-74 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
35 |
30-88а |
Технический осмотр и монтаж подогревателей воды ИТОГО VII. Монтаж вспомогательного оборудования |
шт. |
6 |
5р-1, 4р-1 3р-1, 2р-1 |
5,04 |
24-52 |
30,24 288,64 |
147-12 251-72 |
36 |
31-87а |
Монтаж бака промывочной воды = 4м3 |
шт. |
1 |
5р-1, 4р-1 3р-2 |
5,5 |
4-26 |
5,5 |
4-26 |
37 |
31-87а |
Монтаж бака аккумулятора =150м3 |
шт. |
2 |
5р-1, 4р-1 3р-2 |
14 |
10-85 |
2,5 |
1,94 |
38 |
31-87а |
Монтаж расходного бака крепкого раствора соли =2м3 ИТОГО VIII. Обмуровочные работы |
шт. |
1 |
5р-1, 4р-1 3р-2 |
2,5 |
1,974 |
2,5 36 |
1,94 27-90 |
39 |
31-112В а,б |
Обмуровка котлоагрегатов облегченная |
1м3 |
30 |
5р-1, 4р-1 3р-2 |
12 |
9-60 |
360 |
288-00 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
40 |
31-111 |
Подготовительные работы |
1м3 |
34,6 |
4р-1, 3р-1 2р-1 |
4,7 |
3,34 |
162,62 |
115-56 |
41 |
31-112Б |
Обмуровка водного экономайзера ИТОГО XI. Монтаж технологических трубопроводов |
1м3 |
4,6 |
5р-1, 4р-1 3р-2 |
12 |
9-60 |
55,2 577,82 |
44-16 447-72 |
42 |
26-1 |
-“- X. Подготовка к пуску и паровое опробование котлоагрегатов |
п.м. |
320 |
4р-1, 3р-1 2р-1, св5р-1 |
0,18 |
0-16 |
57,6 |
51-20 |
43 |
31-109 |
Гидравлическое испытание котлоагрегатов и сдача инспектору гостехнадзора |
1 к/а |
2 |
5р-1, 4р-1 3р-2, 2р-1 |
50 |
37-40 |
100 |
74-80 |
44 |
31-114 |
Щелочение котлоагрегатов с подьемом давления. ИТОГО |
1 к/а |
2 |
6р-1, 3р-1 2р-2 |
155 |
117-80 |
310,0 410,0 |
235-60 310-40 |