Диплом - Проектирование котельнойРефераты >> Технология >> Диплом - Проектирование котельной
- присоединение блока к трубопроводам теплоснабжения (пара,конденсата) и водоснабжения на сварке;
- установка регулирующего клапана на месте фланцевого патрубка;
- установка термометров и манометров.
Работы по монтажу блоков водоподогревателей выполняет звено в составе трех человек.
4.5. ИСПЫТАНИЕ И ПУСК ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ В РАБОТУ
Перед испытание смонтированного водоподогревателя проводится контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, соответствие их техническим условиям,ГОСТам, проектным типам и марка.
Осуществляется внешний осмотр оборудования на предмет отсутствия дефектов,законченности монтажа. Проверяется визуально качество сварных швов, прочность и плотность резьбовых и фланцевых соединений при установке КИП и регулирующего клапана.
Для проверки прочности и плотности производят гидравлические испытания водоподогревателя. Водоподогреватели испытываются давлением равным 1,25 рабочего, но не менее (рабочее давление +0,3)МПА отдельно для нагреваемой и нагревающей части в течении 5 мин., а после оно снижается до максимального рабочего. Падение давления в течении 5 мин. под пробным давлением должно быть не более 0,02МПа.
При испытании водоподогревателя на плотность воздухом все соединения обмазывают мыльной эмульсией и по выявлению мыльных пузырей судят о неплотности соединений.
Водоподогреватели по окончании монтажных работ и испытаний на прочность и плотность принимаются Государственной комиссией, или ведомственной.
После принятия Государственной или ведомственной комиссией производится комплексное испытание водоподогревателя в течении 72 ч. при проектных параметрах теплоносителя и номинальной производительности. Об окончании комплексного испытания составляется акт, к которому прилагается ведомость дефектов, выявленных при опробывании.
4.6. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ПРИ МОНТАЖЕ
Потребность в оборудовании, инструментах и приспособления при монтаже водоподогревателя приведена в таблице 4.1.
Таблица 4.1.
Ведомость инструментов
№№ пп |
Наименование |
Марка, ГОСТ, ТУ |
Кол-во шт. |
Техническая характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Молоток слесарный |
ГОСТ2310-77 |
1 |
Масса 0,8кг |
2. |
Зубило слесарное |
ГОСТ17211-82 |
1 |
d=0,2м |
3. |
Рулетка измерительная металлическая |
ГОСТ7502-80 |
1 |
Цена деления 1мм |
4. |
Уровень строительный |
ГОСТ9416-83 |
1 |
d=0,3м |
5. |
Отвес |
ГОСТ17948-80 |
1 |
- |
6. |
Ключ трубный рычажный |
ГОСТ18981-82 |
1 |
- |
7. |
Ключ гаечный двусторонний 24х27 |
ГОСТ2839-80 |
2 |
М 16х18 |
8. |
Набор инструмента электросварщика ЭНИ-300 |
ТУ 36-1162-81 |
1 | |
9. |
Сварочный трансформатор ТС-300 |
- |
1 | |
10. |
Кабель сварочный (75м) |
ГОСТ6731-77 |
1 |
1х50мм2 |
11. |
Кабель силовой (20м) |
ГОСТ13497-77 |
1 |
3х6мм2 |
12. |
Щиток электросварщика |
ГОСТ12.4.035-78 |
1 | |
13. |
Строп канатный с крюком |
4 |
=1.6м |
4.7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ
Работу по монтажу водоподогревателей необходимо вести согласно ППР, обратив особое внимание на его безопасное перемещение краном (строповка, подъем, опускание в монтажный проем, установка на фундамент, расстроповка, подъем крюка и строп через монтажный
проем).
Сварочные аппараты должны быть занулены или заземлены, а в нерабочее время обесточены.
При работе трубными гаечными ключами нельзя надевать отрезки труб на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей.
5. А В Т О М А Т И К А
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОТЛОАГРЕГАТА КЕ-25-14С
Проектом предусмотрено автоматическое регулирование основных технологических процессов с применением регулирующих приборов системы "Контур" с электрическими исполнительными механизмами (ИМ) типа МЗОК, выпускаемыми Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА). Предусмотрено дистанционное управление ИМ со щита управления.
Для котлоагрегата предусмотрено регулирование процесса горения и поддержание постоянного уровня в барабане котла. Регулирование процесса горения осуществляется тремя регуляторами: (топлива,воздуха и разрежения).
Регулятор топлива получает импульс по давлению в барабане котла и изменяет расход топлива к котлу, поддерживая давление пара в барабане заданным.