Измеритель отношения сигнал/шум ТВ каналаРефераты >> Радиоэлектроника >> Измеритель отношения сигнал/шум ТВ канала
10.2. Определение разброса результатов ряда измерений (вариация).
Произвести подряд десять измерений одной и той же величины ОСШ, установленной на входе прибора. При этом следить за постоянством уровня шума и постоянством уровня импульсов.
На основании полученных результатов определить величину разброса результатов ряда измерений, которая не должна превышать 1,5 дБ, по формуле :
= max - min ,
где max ; min - соответственно наибольший и наименьший из полученных результатов.
Технико-экономическое обоснование.
Планирование организации конструкторских работ по теме “Модуль измерения отношения сигнал-шум”.
Данный дипломный проект представляет собойусовершенствованиемодуля измерения отношения сигнал\шум ИСШ4.
Прибор предназначен для полуавтоматических измерений и контроля параметров телевизионного тракта аппаратно-студийного комплекса телевидения.
Для расчета длительности и трудовых ресурсов комплекса работ по созданию и освоению новой техники применяются сетевые методы. Весь комплекс работ представляется сетевым графиком - направленным гра-фом, на котором показаны работы и события.
Этапы сетевого планирования:
· расчленение всего комплекса работ на отдельные логически завершенные работы;
·определение продолжительности работ и ресурсов (для их выполнения используются нормативы и экс-пертные оценки);
Временные оценки дают эксперты, которые являются ответственными исполнителями работ и имеют большой опыт выполнения таких работ. Предполагается незави-симость экспертов.
При построении сетевого графика в начале составляется перечень работ. В нем указывается шифр работ, исполнители и их количество, затем определяется длительность работ по соответствующим нормативам. При отсутствии нормативов ожидаемое время выполнения работ tож определяется по двум оценкам времени, которые берутся из статистических данных по аналогичным работам или получаются в виде экспертных оценок различных специалистов, минимальной продолжительности работы (оптимистическая оценка) tmin и максимальной продолжительности (пессимистическая оценка) tmax .
Минимальная продолжительность работы пред-полагает наличие самых благоприятных условий для ее выполнения. Максимальная продолжительность опре-деляется с учетом возможности неблагоприятных усло-вий.
Ожидаемое время выполнения работ определяется по формуле:
3tmin + 2tmax
tож = ----------------
5
Результаты расчетов ожидаемого времени заносим в таблицу 1.
Следующим этапом построения сетевого графика является составление перечня событий (табл. 3). На основе таблицы 2 и таблицы 3 строится сетевой график (см. рис. ) . На графике указывается продолжительность работ, номера событий и параметры событий.
Определяем параметры работ:
· время раннего начала работы:
t pн = Трi;
· время раннего окончания работы:
tpo = tpн + tij;
· время позднего окончания работы:
tпо = Tпj;
· время позднего начала работы:
tпн = tпо - tij;
· полный резерв времени:
Rij = Tпi - Tpi - tij
· свободный резерв времени:
Rc = Tрj - Tpi - tij;
где Тpi - ранний срок настурления события;
Tпi - поздный срок наступления события;
tIJ - длительность работы.
Таблица 1.
Шифр работ |
Наименование работ. |
Исполнители | Оценки экспертов. (дни) | tож дни | |||||||
должн. |
кол-во |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |||
0 - 1 |
Разработка техни-ческого задания |
инж. руков. |
2 2 |
12 |
7 |
8 |
10 |
11 |
10 |
11 |
10 |
1 - 2 |
Обзор и анализ су-ществующих решений |
инж. руков. |
2 1 |
7 |
12 |
8 |
9 |
12 |
10 |
11 |
10 |
2 - 3 |
Обоснование прин-ципа работы ИОСШ |
инж. руков. |
2 1 |
14 |
15 |
12 |
10 |
11 |
9 |
9 |
12 |
3 - 4 |
Разработка структурной схемы |
инж. руков. |
2 1 |
16 |
15 |
15 |
14 |
13 |
12 |
12 |
14 |
4 - 5 |
Разработка функци-ональной схемы |
инж. руков. |
2 1 |
9 |
9 |
14 |
10 |
12 |
14 |
14 |
12 |
5 - 6 |
Предварительный анализ погрешностей. |
инж. руков. |
3 1 |
4 |
6 |
7 |
9 |
10 |
10 |
10 |
8 |
6 - 7 |
Доработка блока измерений. |
инж. руков. |
2 1 |
11 |
11 |
12 |
10 |
9 |
8 |
8 |
10 |
7 - 10 |
Анализ погрешностей блока измерений. |
инж. руков. |
2 0 |
11 |
10 |
12 |
12 |
13 |
11 |
12 |
12 |
10-11 |
Разработка принци-пиальной схемы БИ. |
инж. руков. |
2 1 |
4 |
5 |
8 |
9 |
5 |
8 |
6 |
7 |
6 - 8 |
Подбор элементнои базы. |
инж. руков. |
2 1 |
11 |
11 |
10 |
11 |
10 |
9 |
8 |
10 |
8 - 9 |
Разработка принци-пиальной схемы. |
инж. руков. |
2 1 |
18 |
17 |
11 |
17 |
15 |
8 |
9 |
14 |
9 -11 |
Анализ погрешностей схемы. |
инж. руков. |
3 1 |
11 |
11 |
12 |
10 |
9 |
8 |
8 |
10 |
11 - 12 |
Общий анализ погрешностей. |
инж. руков. |
3 1 |
12 |
12 |
9 |
10 |
11 |
8 |
7 |
10 |
12 - 14 |
Разработка конструкции. |
инж. руков. |
2 1 |
12 |
14 |
11 |
13 |
15 |
16 |
16 |
14 |
14 - 15 |
Расчет показателей надежности. |
инж. руков. |
2 0 |
11 |
12 |
11 |
13 |
12 |
13 |
13 |
12 |
15 - 16 |
Технико-экономи-ческое обоснование. |
инж. руков. |
2 1 |
15 |
9 |
14 |
10 |
16 |
7 |
7 |
12 |
12 - 13 |
Разработка монтаж- ной схемы. |
инж. руков. |
1 0 |
4 |
6 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
13 - 16 |
Разводка печатных плат. |
инж. руков. |
2 0 |
22 |
20 |
24 |
25 |
15 |
17 |
13 |
20 |
14 - 16 |
Разработка меропри-ятий по охране труда. |
инж. руков. |
1 1 |
11 |
13 |
10 |
12 |
9 |
6 |
8 |
10 |
16 - 17 |
Оформление техни-ческой документации. |
инж. руков. |
3 1 |
13 |
9 |
12 |
8 |
13 |
6 |
6 |
10 |