Шприцы комплектуются иглами, поставляемыми ОАО "Радиозавод" (г.Ижевск) и ОАО «Медико-инструментальный завод имени В.И. Ленина» (г. Ворсма).

Проектируемый объем выпуска составляет 50 млн. штук в год каждого наименования изделий.

Производственный цикл изготовления шприцев однократного применения состоит из следующих операций :

· Подготовка материалов (пластических материалов);

· Операция литья цилиндров;

· Операция литья штоков;

Операция литья цилиндров и штоков производится на термопластавтоматах. На предприятии их имеется 6 штук. Из них 3 штуки используются для литья цилиндров, а 3 - для литья штоков. Производительность одного термопластавтомата при изготовлении цилиндров составляет 4000 штук/час, а производительность при изготовлении штоков - 4600 штук/час.

· Нанесение реквизитов на цилиндры;

Операция нанесения реквизитов на цилиндры осуществляется на линиях нанесения реквизитов. На предприятии их имеется 2 штуки.

Производительность одной линии - 7000 штук/час.

· Сборка штоков и цилиндров;

Операция сборки штоков и цилиндров производится на линиях сборки. На предприятии их имеется 2 штуки.

Производительность одной линии - 8500 штук/час.

· Упаковка собранных шприцев вместе с иглой в блистеры, а затем укладка блистеров в групповую тару (коробки);

Упаковка шприцов в блистеры производится на линии упаковки. На предприятии их имеется две штуки. Производительность линии составляет 7000 штук/час.

· Стерилизация шприцев в групповой таре.

Контроль качества шприцев производится в процессе изготовления, путем отбора контрольных партий шприцев и их проверки на соответствующей контрольно-измерительной аппаратуре.

Контроль чистоты помещений и воздушной среды «чистой» зоны производится путем отбора проб и проверки их в бактериологической лаборатории.

При этом все операции по изготовлению шприцев вплоть до их укладки в потребительскую тару производится в одном помещении, затем шприцы в потребительской таре грузятся на автотранспорт, перевозятся на участок стериализации, где проходят цикл стерилизационной обработки, вновь проверяются, а затем попадают на склад для последующей реализации.

Следует сказать, что на нашем предприятии используются уникальные и сложные технологии. Так, например, в России существует всего 2 завода, использующих технологию стерилизации шприцев радиационным облучением, что весомо улучшает потребительские свойства шприца.

Необходимо отметить, что одноразовые шприцы – продукт стандартный и для его производства и реализации требуется лицензия. Этим занимается отдел лицензирования Министерства здравоохранения Российской Федерации.

Требования к организации производства.

Организация производства должна быть проведена в соответствии РД64-125-91, «Правилами организации производства и контроля качества лекарственных средств» Минмедпром РФ, Москва, 1992 г.

К организации производства предъявляются следующие основные требования:

- обеспечение санитарно–гигиенических условий производства согласно нормативной документации, "Правил промышленной санитарии".

- обеспечение 2-х или 3-х сменной работы основного технологического оборудования, имеющего наименьшую производительность( термопластавтоматов).

- обеспечение бесперебойной подачи материалов, в том числе в зону прессования термопластавтоматами при помощи пневмотранспортной системы.

- организация правильной эксплуатации основного технологического оборудования, своевременной смены прессформ.

- организация своевременного контроля за качеством продукции на всех этапах производства.

- контроль стерильности и пирогенности ШИОП на всех этапах изготовления и упаковки.

- организация проведения стерилизации ШИОП в соответствии с требованиями "Правил промышленной санитарии" и других нормативных документов.

1.2. Основные финансовые показатели

Основной задачей промышленных предприятий является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Темпы роста производства продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия.

1.2.1. Динамика заемных средств

Динамика заемных средств представлена на рис.1.

Рост заемных средств не является негативным моментом, так как он связан с расширением производства и выпуском новой продукции, что свидетельствует о финансовой устойчивости предприятия

Рис.2. Динамика прибыли.

Из графика видно, что рост чистой прибыли за 2 кв. по сравнению с 1 кв. составил 941,1 т.р. Причин этому несколько:

1. Разработка совместно с управляющей компанией (ОАО «Ижевский мотозавод «Аксион-Холдинг») схемы, согласно которой бремя по коммунальным платежам, энергетике, аренде во 2 кв. переносится на ЗАО Концерн «Аксион».

2. Схема по реализации продукции через ЗАО Концерн «Аксион» по ценам на 80-90 % выше среднерыночных.

Целью реализации пунктов было формирование достаточного источника финансовых ресурсов предприятия для подготовки нового производства выпуска шприцев 5, 10 мл.

Снижение плановой прибыли в 3 кв. связано с большой капиталоемкостью выпуска новых изделий, необходимостью набора новой рабочей силы для последующего их обучения. Также снижение прибыли объясняется введением новой схемы отчислений управляющей компании, посредством которой данные затраты включаются в себестоимость как услуги.

Распределение чистой прибыли представлено в таблице 1.

Таблица 1

Использование чистой прибыли