Страница
5
Основное уравнение фильтрования:
где:
V - удельная производительность;
К - константа фильтрования, учитываются сопротивление осадка;
С - константа фильтрования, учитывающая сопротивление фильтрующей перегородки.
Решая квадратною уравнение получим:
а за 1 секунду Vуд составит:
Пересчитаем заданную производительность по суспензии на производительность по фильтрату.
При влажности осадка в 34% соотношение влажного и сухого осадка:
где:
Woc - влажность осадка в долях единицы.
Расход суспензии:
;
Определим массовую долю твердой фазы в суспензии:
Масса влажного осадка:
;
Масса фильтрата
При плотности фильтра ρ=1000 кг/м3
или
Необходимая поверхность в зоне фильтрования составит:
;
Так как в обычных вакуум-фильтрах поверхность зоны фильтрования составляет 30-35% от общей поверхности, то общая поверхность фильтра
будет равна:
По таблице принимаем фильтр диаметром D=1,6 м, длиной L=2м и площадью фильтрования F=10 м.
Уточнение выбранной схемы основного очистного оборудования с коротким описанием работы.
Данные расчетов показали, что для очистки пылегазовых выбросов от литейных цехов, удобнее взять пенный газопромыватель, у которого степень очистки выше чем у циклона. Для заданного объема газа 38000 м3/час достаточно взять один аппарат, т.к. и один аппарат может обеспечить очистку заданного количества газа. Нам также нужен насос для подачи и вентилятор для подачи загрязненного воздуха.
Описание уточненной схемы
Загрязненный аз подается в подрешеточное пространство вентилятором. Насосом вода из водопровода подается на решетку газопромывателя. Образующийся шлам попадает в бункер и через штуцера для отвода суспензии по трубопроводу подается на барабанный вакуум-фильтр. Осветленная вода возвращается в процесс газоочистки насосом, а шлам идет на утилизацию.
Утилизация и рекуперация отходов.
Утилизация формовочных песков.
В настоящее время применяют смеси, поэтому не существует универсального способа регенерации.
Регенерация смеси в отличии от регенерации песка представляет собой технологический процесс подготовки отработанной смеси в целях повторного ее использования.
Регенерация песка представляет собой технологический процесс извлечения зерновой основы песка из отработанной смеси.
Регенерация песка делится на несколько групп:
1. Механическая;
2. Термическая;
3. Гидравлическая;
4. Естественная;
5. Комбинированная;
Технологический цикл состоит из нескольких этапов:
1. Подготовка обработанной смеси.
2. Отделение пленки связывающего от поверхности зерен песка.
3. Сепарация – представляет собой удаление пылевидных фракций из зерновых основ песка.
Основной операцией при подготовке отработанной формовочной смеси является ее дробление и отделение металла.
Смесь начинает дробиться при выбивке отливок. Далее она помещается в дробильные установки, пройдя которые просеивается. Попутно с этим из смеси удаляется металл. В качестве оборудования применяются выбивные решетки, вальцовые дробилки и другие виды дробилок. Удаление металла осуществляется с помощью магнитных сепараторов.
Просеивание осуществляется на грохотах. При гидрорегенерации дробление осуществляется струей воды.
Второй этап является главным и определяет название метода регенерации. Механическая регенерация возможна в том случае, когда силы адгезии меньше чем пленка связывающего материала, при этом пленка связывающего должна быть достаточно хрупкой.
Силами адгезии определяется степень склеивания между предметами. В том случае, если пленка является эластичной. Отделение пленки связывающего может осуществляться несколькими способами:
1. Механическое перетирание;
2. Механический удар;
3. Пневмоудар.
Термическая регенерация. Ее сущность состоит в нагреве отработанной смеси до 650-1000 ºС, в выдержке при этой температуре в окислительной атмосфере и охлаждении песка.
Для термической регенерации используются печи различных конструкций:
1. Барабанные печи;
2. Шахтные печи;
3. печи кипящего слоя.
Гидрогенерация. При этом процессе отработанная смесь после предварительной подготовки поступает на отливку пленки связывающего. Отливку песчаной пульпы осуществляют различными способами:
1. В проточной воде;
2. В гидроциклонах;
3. В оттирочных машинах, в которых песчано-водная смесь интенсивно перемешивается.
После отливки осуществляется сепарация и высушивание. Перед высушиванием производится обезвоживание.
Естественная регенерация – выдерживание песка в естественных условиях. Отработанная смесь после извлечения из нее металла складывается на открытых площадках и выдерживается в атмосферных условиях несколько лет.
Продолжительность выдерживания зависит от вида используемого связующего. Регенерация осуществляется благодаря колебаниям температуры. Изменение tº приводит к отделению пленки связывающего вследствии разности коэффициентов термического расширения. Отдельная пленка вымывается складками. Многие органические связующие разлагаются биологически. полученный песок может использоваться в литейном производстве, в строительстве.
Материальный баланс сырья и материалов, используемых в литейном производстве.
Приход | Расход |
газ на очистку 38000 м3/ч при н.у. пыль в газе 433,2 кг/ч Вода: осветленная 7427,9 кг/ч светлая 222,06 кг/ч |
очищенный газ 38000 м3/ч при н.у. пыль в газе 2,166 кг/ч шлам 653,08 кг/ч пыль 431,034 кг/ч вода 222,06 кг/ч Вода: осветленная 7427,9 кг/ч |
газ 38000 м3/ч пыль 433,2 кг/ч вода 7649,96 |
газ 38000 м3/ч пыль 433,2 кг/ч вода 7649,96 |