Вследствие трудности определения параметров решетки, по заданной утечке, и учитывая испарение

Страница
4
Производство отливок в литейных цехах
Рефераты >> Металлургия >> Производство отливок в литейных цехах

Вследствие трудности определения параметров решетки, по заданной утечке, и учитывая испарение воды, после ее протекания через решетку, принимаем коэффициент запаса К3=1,5.

или

Количество сливной воды определяется по формуле:

где:

b - ширина решетки перед сливом, м;

I - интенсивность потока воды на сливе (0,8-2,2 м3/м·ч), примем i=1м3/м·час.

Так как вода сливается на обе стороны, то:

Общее количество воды:

Учитывая простоту изготовления выберем проливатель с решеткой с круглыми отверстиями. Рекомендуемая скорость газа в отверстиях 8-13 м/с. Полагаем, что количество очищенного газа не увеличивается, примем .

Тогда отношение площади свободного сечения решетки к площади сечения аппарата:

где:

Z - коэффициент, учитывающий, что 5% сечения решетки занимают, опоры, переливные стенки и др.

По таблице выбираем газопромыватель: тип аппарата ~ 40, как обеспечивающего очистку заданного количества газа, с расходом воды 12 м3/с, площадью сечения решетки 5,6 м2, высота аппарата – 5750 мм.

Для обеспечения работы аппарата при колебаниях нагрузки примем высоту порога hп=25 мм.

Габаритная высота газопромывателя складывается из следующих параметров:

- надрешоточная высота h1=1 м;

- подрешоточная высота h2=1 м;

- высота бункера hб=2 м.

Общая высота аппарата без учета штуцеров: h1 + h2 + hб = 1+1+2 = 4 м.

Определим диаметр штуцера для подвода газа по формуле:

где:

W1 - скорость газа на входе в аппарат, примем W1=15 м/с.

Принимаем диаметр выходного штуцера также d2 = 1 м.

Діаметр штуцера для подвода воды определяем по формуле:

где:

Wв - скорость воды на входе, примем Wв = 2 м/с

Принимаем диаметры штуцеров для ввода вывода суспензии одинаковыми и равными 40 мм.

Расчет вентилятора.

В основе выбора насоса и вентилятора для заданных условий работы лежат экономические требования. Они заключаются в том, чтобы насос или вентилятор и их приводные двигатели работали при наибольшем КПД и при этом были дешевыми. Общий метод решения задачи выборов насосов и вентиляторов для заданных условий работы состоит в следующем: для того, чтобы определить давление, которое должен развивать насос или вентилятор необходимо провести расчет потерь давления в трубопроводе по формуле:

где:

λ - коэффициент гидравлического трения;

l - длина участка трубопровода;

∑ξ - сумма местных сопротивлений;

ρ - плотность вещества, проходящего по трубопроводу;

ω - скорость;

g - ускорение свободного падения;

h - высота.

Для того, чтобы найти λ, сначала необходимо вычислить число Рейнольдса, по формуле:

где:

μ - вязкость среды, μ0 газа = 17,72·10-6 Па·с

Вязкость газа при 43 ºС равна = 19,85·10-6 Па·с

- поток турбулентности;

По таблице выбираем центробежный вентилятор ЦН-70 ~ 10А с КПД 65%, мощностью 20 кВт.

Расчет и подбор насосов.

а) насос для откачки суспензии;

Чтобы определить давление, которое должен создавать насос разделим участок на отдельные участки с одинаковым расходом суспензии и определим потери сопротивления на каждом участке. Тогда общее давление на каждом будет равно: