- секция 400 – газофракционирование. Предназначена для получения сжиженных углеводородных газов коммунально-бытового и технического назначения, компонентов автомобильных бензинов.

С целью увеличения глубины переработки нефти на заводе была построена первая в СНГ уникальная установка – комплекс по глубокой переработке мазута КТ-1. В его состав входят:

- секция 001 – вакуумная перегонка мазута;

- секция 100 – гидроочистка вакуумного газойля для очистки вакуумного газойля от сернистых, азотистых, кислородсодержащих соединений;

- секция 200 – каталитический крекинг, предназначенный для получения высокооктановых компонентов бензина;

- секция 300 – абсорбция и газофракционирование. Предназначена для абсорбции, стабилизации и фракционирования жирного газа и нестабильного бензина, поступающих с секции каталитического крекинга.

С целью углубления переработки тяжелых фракций на заводе действуют: - установка производства битумов (состоит из блока вакуумной перегонки мазута и блока окислительных колонн);

- установка замедленного коксования, предназначенная для получения нефтяного кокса, включает в себя блок ректификации и реакторный блок;

- установка производства серы для регенерации водного раствора моноэтаноламина и получения серы.

За время существования на заводе изменен технологический режим и схема производства битумов нефтяных дорожных, что позволило добиться соответствия показателей качества битума Павлодарского Нефтехимического завода американскому стандарту AASHTO.

Наблюдение за качеством выпускаемой продукции осуществляет оснащенная современным оборудованием Центральная заводская лаборатория, которая включает в себя несколько подразделений:

- товарная;

- контрольная;

- исследовательская;

- санитарная.

В 2001 году была разработана и осуществлена программа реконструкции и модернизации предприятия. Это увеличение глубины переработки нефти, увеличение производства бензинов (экологических и высокооктановых), снижение содержания сернистых соединений в автомобильных бензинах и дизельном топливе до европейских норм. На данный момент завершен важный этап программы реконструкции, проведены следующие работы:

- реконструкция вакуумной колонны комплекса КТ-1, которая заключалась в замене внутренних устройств колонны и пароэжекторной вакуумсоздающей системы. Замена внутренних устройств проведена фирмой "Кох-Глитч", вакуумсоздающей системы - фирмой "Техновакуум". После реконструкции выход целевого продукта (вакуумного газойля) увеличился на 6% (с 46% до 52%);

- реконструкция стабилизационной колонны установки ЛК-6у заключалась в возможности выпуска высокооктановых бензинов АИ-93, АИ-93 Плюс, АИ-96, АИ-98. Для проведения реконструкции стабилизационной колонны был заключен контракт с фирмой "Кох-Глитч". В результате завод наряду с компонентами бензинов марок АИ-80 получает бензин АИ-91 в количестве, необходимом для удовлетворения потребностей рынка.

Внедрение усовершенствованных технологий позволило достигнуть выхода высокооктанового бензина в размере 60% от общего объема выпускаемых бензинов, тогда как ранее этот процент составлял всего 15-20%.

На базе АО «Павлодарский нефтехимический завод» создан испытательный центр, который аккредитован в Госстандарте Республики Казахстан. Вся продукция, выпускаемая Заводом, сертифицирована. Весь ассортимент продукции, выпускаемой АО «Павлодарский нефтехимический завод» представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Ассортимент выпускаемой продукции АО «Павлодарский нефтехимический завод»