Физико-химические основы технологии поликонденсационного наполнения базальто-, стекло- и углепластиков
Рефераты >> Химия >> Физико-химические основы технологии поликонденсационного наполнения базальто-, стекло- и углепластиков

На кафедре химической технологии СГТУ накоплен большой опыт по модификации связующего низкомолекулярными соединениями на стадии синтеза ФФО, что резко улучшает структуру и свойства сформированных ПКМ. Анализ экспериментальных данных (табл.6) свидетельствует о том, что прочностные и физико-химические свойства модифицированных ПКМ, сформированных по ИТ, превышают аналогичные свойства немодифицированных образцов. Это связано с улучшением подвижности, гибкости и текучести образующихся макромолекул ФФО и лучшей их ориентации по рельефу поверхности и, как следствие, формирование более плотной структуры ПКМ.

Таблица 6

Изменение физико-химических и механических свойств УП, СП и БП при модификации

ПКМ

Твердость по Бринеллю, МПа

% увеличения модифицированных ПКМ

Разрушающее напряжение при сдвиге, МПа

% увеличения модифицированных ПКМ

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

% увеличения модифицированных ПКМ

Водопоглощение, %

% уменьшения модифицированных ПКМ

УП

632

650

3,0

23

25

8,7

840

870

3,6

0,39

0,33

15,4

СП

400

419

4,7

28

30

7,1

400

433

8,2

0,24

0,18

25

БП

420

444

5,7

26

33

26,9

635

720

13,4

0,20

0,13

35

Примечание: В числителе значения для немодифицированных ПКМ, в знаменателе – для модифицированных.

Для БП в качестве модифицирующих добавок применялись лапрол, поливинилбутираль и капролактам. Наиболее эффективной модифицирующей добавкой является лапрол (табл. 7). По данным термогравиметрического анализа определено, что лапрол тормозит деструкцию модифицированных БП за счет формирования более плотной структуры и, следовательно, большей термостойкости. В то же время для БП, модифицированных поливинилбутиралем и капролактамом, термостойкость остается на уровне немодифицированного БП.

Таблица 7

Сравнительные характеристики модифицированных базальтопластиков

Модифицирующая добавка

Твердость по Бринеллю, МПа

Разрушающее напряжение при сдвиге, МПа

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

Без модификации

420

26

635

Лапрол

444

33

720

Капролактам

440

30

680

Поливинилбутираль

432

31

690

Таким образом, полученные результаты доказывают перспективность и целесообразность применения модификации связующего на стадии синтеза для повышения физико-химических и механических характеристик БП, СП и УП.

Одним из путей направленного регулирования свойств ПКМ является использование гибридных волокнистых наполнителей. Представляет интерес сочетание широко распространенных СН с УН, что может обеспечить повышение физико-механических показателей гибридного ПКМ и придать материалу специфические свойства. Полученные экспериментальные данные (табл.8) свидетельствуют о том, что применение гибридных наполнителей позволяет достигнуть эффекта синергизма и формировать ПКМ с необходимым комплексом свойств в соответствии с их функциональным назначением путем варьирования соотношения УН:СН. В пользу гибридных наполнителей свидетельствует и то, что стоимость ПКМ резко сокращается по сравнению с углепластиками.

Сравнительный анализ полученных БП, СП и УП с наиболее часто применяемыми ПКМ на основе БН, СН и УН, выпускаемыми в промышленном масштабе, показал (табл. 9), что разработанные БП, СП и УП не уступают, а по s i и Ei значительно превосходят известные аналоги.

Таблица 8

Сравнительные характеристики ПКМ с гибридными наполнителями

Состав наполнителя

Твердость по Бринеллю, МПа

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

Водопоглощение при двухчасовом кипячении, %

СН

СН + 1 слой УН

СН + 2 слоя УН

СН + 3 слоя УН

УН

400

432

447

469

632

400

435

508

542

840

0,28

0,29

0,32

0,34

0,39

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

§ Впервые разработана принципиально новая технология БП, СП и УП, базирующаяся на интеркаляции мономеров в пористую структуру базальтовых, стеклянных и углеродных нитей с формированием при дальнейшем синтезе и отверждении тонких полиструктур сетчатого полимера в порах, дефектах и на поверхности нитей, что обеспечивает однородность и повышенные свойства получаемым ПКМ. Так, БП, СП и УП, сформированные по интеркаляционной технологии, характеризуются по сравнению с аналогами, полученными по традиционной технологии, более высокими механическими и физико-химическими характеристиками: si на 11-57%, Ei на 47%.

§Определены научные основы интеркаляционной технологии БП, СП и УП. Доказано, что увеличивается адсорбция мономеров, ускоряется реакция синтеза ФФО и его отверждение, увеличивается степень превращения фенола, формируется более термо- и водостойкая структура ПКМ.


Страница: