Усовершенствование технологии установки висбрекинга
Рефераты >> Химия >> Усовершенствование технологии установки висбрекинга

Отделитель воды (генератор пара) Е-204.

Отделитель воды предназначен для получения пара и горячей воды при использовании тепла горячих нефтепродуктов и состоит из парогенерирующего контура:

Е-204 → Н-204 → Т-205/1,2 → Е-204 и водяного контура:

Е-204 → Н-204/1,2 → ВП-201/1,2 → Т-203 → T-208/1,2 → T-206 → Е-204.

Парогенерирующий контур.

Горячая вода циркуляционного контура 1 (ВЦК-1) из Е-204 насосом Н-204/1,2 подается в теплообменники Т-205/1,2, где частично испаряется (10-12 % масс.) и в виде пароводяной смеси подается в отделитель воды Е-204, где производится отделение пара от воды. Замер температуры пароводяной смеси производится прибору поз.TI 1135.

Теплообменники Т-205/1,2 приняты одноходовыми по продукту, скомпонованы в блоки из двух аппаратов, через которые последовательно проходит циркуляционное орошение после Т-110 с температурой не выше 260 0С, отдавая тепло кипящей воде. Контроль теплосъема осуществляется по прибором поз.TI 1134 и поз.TI 1136. Расходы циркулирующей воды через Т-205/1,2 регулируются клапанами-регуляторами, которые установлены на линии подачи воды в теплообменники.

Насыщенный пар из Е-204 отводится в пароперегреватель Т-207, обогреваемый легким газойлем, перегревается до 210°С и поступает в паросборный коллектор. Из коллектора пар отводится в сеть секции на технологические нужды, а избыток – в сеть предприятия. Количество пара, вырабатываемое на секций при проектных значениях расходов и температур горячих нефтепродуктов, составляет 7,6 т/ч. Давление в емкости Е-204 регулируется клапаном-регулятором.

Отделитель воды Е-204 оснащен системой непрерывной продувки для поддержания требуемого солесодержания котловой воды. Непрерывная продувка отводится в расширитель Е-205. Охлажденная в Т-201 и Т-204 отсепарированная вода с солесодержанием не боле 2000 мг/л отводится в солесодержащую канализацию.

Уровень воды в расширителе Е-205 регулируется клапаном-регулятором, который установлен на линии отвода продувочной воды после Т-201. Регистрируются и сигнализируются предельные значения уровня (20 % и 90 % шкалы прибора).

Давление в Е-205 регулируется клапаном-регулятором, который установлен на трубопроводе сброса пара в заводской паропровод.

Водяной контур.

Горячая вода циркуляционного контура 2 (ВЦК-2) от насоса Н-204/1,2 напрaвляeтcя в пoдoгpeвaтели воздуха ВП- 201/1,2. Подогретый до 160 оС воздух далее подается в печь П-104 на сжигание топлива

Расход воды через воздухоподогреватели ВП-201/1,2 регулируется клапаном-регулятором, который установлен на линии циркуляционной воды.

Охлажденная до 120°С вода смешивается с деаэрированной водой после Н-202/1,2. Смесь дополнительно охлаждается в теплообменнике Т-203 химочищенной водой, а затем нагревается в теплообменниках Т-208/1,2 теплом остатка висбрекинга и циркуляционного орошения.

В теплообменнике Т-206 предусмотрена возможность частичного испарения при нормальной работе до 5%, а при аварийном отключении двух воздухоподогревателей до 12%. Температура циркуляционного орошения регулируется клапаном-регулятором, который установлен на байпасе теплообменника Т-206.

Нагретая вода (или пароводяная смесь) подается в отделитель воды Е-204.

1.4.Основные параметры технологического процесса

Нормы технологического режима показаны в таблице 3. Таблица 3.

 

№ п/п

Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима

Номер позиции прибора на схеме

Единица измерения

Допускаемые пределы технологичес-ких параметров

Требуемый класс точности измеритель-ных приборов

Сфера применения, характеристи-ка МО, шифр МО

Примечание

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

1.

Сырьевой резервуар Р-101

           
 

1.1.

Температура

TI 130

оС

110 – 120

1,0

К калибровка

 
 

1.2.

Уровень

LIСA 406, LSA 404

%шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

2.

Емкость Е-119

           
 

2.1.

Температура

TI 155

оС

300 – 320

1,0

К калибровка

 
 

2.2.

Уровень

LSA 407-1,2, LIСA 408

%шкалы

20 – 80

1,5

И индикатор

 
 

3.

Печь П-104

           
 

3.1.

Расход сырья по каждому из 2-х потоков

FICA 320, FICA 321

т/час

50 – 80

1,5

И индикатор

 
 

3.2.

Давление сырья на входе в печь по каждому из 2-х потоков

PIA 254, PISA 256

PIA 255, PISA 257

Кгс/см2

18 – 29

1,5

К калибровка

 
 

3.3.

Расход разбавителя (тяжелого газойля) в поток сырья

FIC 339

 

10 % на сырье

1,5

И индикатор

 
 

3.4.

Температура на выходе каждого потока

TСA 162, TIСA 163

оС

475 – 485

1,0

К калибровка

 
 

3.5.

Давление топливного газа к пилотным горелкам

PISA 264, PIA 263

Кгс/см2

0,2 – 0,6

1,5

К калибровка

 
 

3.6.

Давление топливного газа к основным горелкам

PISA 267, PIA 266

Кгс/см2

0,006 – 0,03

1,5

К калибровка

 
 

3.7.

Давление жидкого топлива к форсункам печи

PISA 269, PIA 268

Кгс/см2

1,5 – 5,8

1,5

К калибровка

 
 

3.8.

Расход турбулизатора (пар, легкий газойль висбрекинга) в 1-й и 2-ой потоки

-в конвекционной части змеевика

-в радиантной части змеевика (2 ввода)

FIC 380-1,2

FIC 381-1,2

FIC 382-1,2

FIC 383-1,2

FIC 384-1,2

FIC 385-1,2

л/час

50 – 100

100 - 200

1,5

И индикатор

 
 

3.9.

Температура перегретого пара на выходе из печи

TIA 1104

оС

350 – 400

1,0

К калибровка

 
 

3.10.

Температура дымовых газов на перевале печи

TICA 168a, TICA 169a

TISA 168б, TISA 169б

оС

Не выше 800

1,0

К калибровка

 
 

4.

Емкость топливного газа Е-109

           
 

4.1.

Давление

PI 251

Кгс/см2

Не выше 3,0

1,5

К калибровка

 
 

4.2.

Уровень

LISA 409

%шкалы

10 – 90

1,5

И индикатор

 
 

5.

Ректификационная колонна К-101

           
 

5.1.

Температура на входе в колонну

TICA 164

оС

410 – 420

1,0

К калибровка

 
 

5.2.

Температура верха

TIC 170

оС

Не выше 200

1,0

К калибровка

 
 

5.3.

Температура низа

TIC 174

оС

Не выше 400

1,0

К калибровка

 
 

5.4.

Давление

PIA 278, PISA 279

Кгс/см2

4,5 – 4,8

1,5

ГБ госповерка

 
 

5.5.

Уровень верхнего аккумулятора

LISA 413, LICA 412

% шкалы

20 – 80

1,5

И индикатор

 
 

5.6.

Уровень нижнего аккумулятора

LISA 415, LICА 414

% шкалы

20 – 80

1,5

И индикатор

 
 

5.7.

Уровень низа колонны

LISA 416, LICА 417

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

6.

Отпарная колонна К-102

           
 

6.1.

Температура верха

TI 175

оС

Не более 200

1,0

К калибровка

 
 

6.2.

Давление

PI 281

Кгс/см2

4,5 – 4,8

1,5

ГБ госповерка

 
 

6.3.

Уровень

LICA 418, LISА 419

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

7.

Емкость Е-101

           
 

7.1.

Температура

TI 186

оС

Не выше 40

1,0

К калибровка

 
 

7.2.

Давление

PIC 291, PI 290

Кгс/см2

Не более 4,5

1,5

К калибровка

 
 

7.3.

Уровень бензина

LICA 421, LISA 423

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

7.4.

Уровень воды

LdICA 422

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

8.

Колонна К-103

           
 

8.1.

Температура верха

TIC 199

оС

Не выше 90

1,0

К калибровка

 
 

8.2.

Давление

PIA 298

Кгс/см2

9,0 – 9,5

1,5

ГБ госповерка

 
 

8.3.

Температура низа

TIA 1001

оС

200 – 210

1,0

К калибровка

 
 

8.5.

Уровень в Т-110

LIСA 427

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

9.

Емкость Е-102

           
 

9.1.

Уровень

LICA 424, LSA 425

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

10.

Емкость Е-103

           
 

10.1.

Температура

TI 1005

оС

Не выше 45

1,0

К калибровка

 
 

10.2.

Давление

PIC 2000

Кгс/см2

Не более 9,0

1,5

К калибровка

 
 

10.3.

Уровень сжиженного газа

LICA 428, LSA 430

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

10.4.

Уровень воды

LICA 429

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

11.

Емкость Е-111

           
 

11.1.

Температура

TIA 1057

оС

20 – 75

1,0

К калибровка

 
 

11.2.

Уровень

LIA 462

% шкалы

20 – 90

1,5

И индикатор

 
 

12.

Колонна К-104

           
 

12.1.

Температура

TI 1019

оС

40 – 50

1,0

К калибровка

 
 

12.2.

Давление

PIC 2008, PIС 2009

Кгс/см2

Не выше 3,0

1,5

ГБ госповерка

 
 

12.3.

Уровень

LICA 434, LSA 437

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

13.

Емкость Е-105

           
 

13.1.

Температура

TI 1022, TI 1023

оС

40 – 50

1,0

К калибровка

 
 

13.2.

Давление

PI 2018

Кгс/см2

Не выше 3,0

1,5

К калибровка

 
 

13.3.

Уровень насыщенного раствора МЭА

LSA 442, LICА 441

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

13.4.

Уровень углеводородов

LIA 439

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

14.

Емкость Е-104

           
 

14.1.

Уровень

LICА 446, LSA 447

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 
 

15.

Колонна К-105

           
 

15.1.

Давление

PI 2040

Кгс/см2

Не более 1,6

1,5

К калибровка

 
 

15.2.

Температура верха

TI 1039

оС

Не выше 115

1,0

К калибровка

 

15.3.

Температура низа

TIC 1038

оС

Не выше 125

1,0

К калибровка

 

16.

Колонна К-106

           

16.1.

Температура верха

TI 1073

оС

Не выше 120

1,0

К калибровка

 

16.2.

Температура низа

TIC 1075

оС

Не выше 125

1,0

К калибровка

 

16.3.

Давление

 

Кгс/см2

Не более 1,1

1,5

К калибровка

 

16.4.

Уровень

LICA 481

% шкалы

45 – 55

1,5

И индикатор

 

17.

Дренажная емкость Е-111

           

17.1.

Температура

TIA 1057

оС

20 – 75

1,0

К калибровка

 

17.2.

Уровень

LISA 462

% шкалы

20 – 90

1,5

И индикатор

 

18.

Емкость Е-114

           

18.1.

Уровень углеводородов

LISA 477

% шкалы

10 – 60

1,5

И индикатор

 

18.2.

Уровень водяного конденсата

LISA 479

% шкалы

10 – 75

1,5

И индикатор

 

19.

Приготовление агидола - емкость Е-115/1,2

           

19.1.

Уровень

LIA 464, LSA 468

LIA 465, LSA 469

% шкалы

10 – 80

1,5

И индикатор

 

20.

Приготовление ИКБ-2-2 - емкость Е-116/1,2

           

20.1.

Уровень

LIA 466, LSA 470

LIA 467, LSA 471

% шкалы

10 – 80

1,5

И индикатор

 

21.

Емкость раствора МЭА Е-108/1

           

21.1.

Температура

TIA 1027

оС

30 – 75

1,0

К калибровка

 

21.2.

Уровень

LISA 449

% шкалы

20 – 90

1,5

И индикатор

 

22.

Емкость Е-108/1,2

           

22.1.

Температура

TIA 1041

оС

30 – 75

1,0

К калибровка

 

22.2.

уровень

LISA 451

% шкалы

20 – 90

1,5

И индикатор

 

23.

Емкость химочищенной воды

Е-201

           

23.1.

Уровень

LIA 4000

% шкалы

20 – 90

1,5

И индикатор

 

24.

Деаэратор Е-202

           

24.1.

Давление

PIA 2146

Кгс/см2

Не более 0,2

1,5

К калибровка

 

24.2.

Уровень

LIA 4003

% шкалы

65 – 95

1,5

И индикатор

 

25.

Емкость Е-204

           

25.1.

Уровень

LIA 4010

% шкалы

10 – 90

1,5

И индикатор

 

26.

Емкость Е-205

           

26.1.

Уровень воды

LIA 4002

% шкалы

10 – 15

1,5

И индикатор

 

27.

Воздухоподогреватели

ВП-201/1,2

           

27.1.

Температура воздуха после

ВП-201/1,2

TIA 1123,1124

оС

120 – 180

1,0

К калибровка

 

27.2.

Температура воды после

ВП-201/1,2

TIA 1125,1126

оС

50 – 150

1,0

К калибровка

 


Страница: