Совершенствование технологии изготовления вкладыш-пустотообразователя на основе полипропилена
Для окрашивания вкладышей применяется концентрат "Баско" марки Т 1910 цвет черный ТУ 2243-001-23124265-2000 партия 237-00, 25.01.2000, для модификации применяется концентрат антистатической добавки "Баско" марки Т 0021 ТУ 2243-001-231-24265-2000 партия 8-00 25.01.2000. [5]
Характеристики концентратов "Баско".
Внешний вид - гранулы размером в пределах 2-5 мм. Допускается наличие гранул размером менее 2 мм в количестве до 1% и более 5 мм в количестве до 1%.
Цвет (оттенок) окрашенного полимера - должен соответствовать цвету образца из утвержденного ассортимента или контрольного образца, согласованного между изготовителем и потребителем.
Полное цветовое различие от эталона, ΔЕ, у. е. не более (по требованию) …3,00
Количество окрашивания - образец должен быть равномерно окрашен по тону без разводов и включений размером более 0,5 мм.
Насыпная плотность концентрата, г/см3 …0,45-1,0.
ПТР концентрата, г/10 мин., не менее …3,0.
Термостойкость, °С, не менее …200.
Миграционная стойкость - миграция красителя отсутствует.
Для изготовления концентратов "Баско" используют сырье, соответствующее нормативным документам, утвержденное в установленном порядке, имеющее сертификаты фирм-изготовителей и разрешенное к применению органами Госсанэпиднадзора.
Вкладыш получают в литьевой форме с параметрами шероховатости формообразующих поверхностей: внешняя 1,6√ без полировки; внутренняя 6,3√; остальные 0,2√ с полировкой.
На поверхности вкладышей не допускаются заусенцы, облой, трещины, вздутия, пористость, расслоение, раковины и сколы.
Кромки внутренних поверхностей, места обрезки литника и облоя должны быть зачищены.
Допускаются на рабочей поверхности вкладышей незначительные утяжены, следы от литника в местах их удаления, следы от смыкания формы.
Масса вкладыша 0,056 кг. Допускаемое колебание массы ± 0,003 кг.
Допускается по согласованию с потребителем и ЦНИИ Машдеталь изготавливать вкладыши из других материалов, не ухудшающих качественных показателей вкладышей.
Упаковываются вкладыши в контейнеры по 4000шт. [3]
1.4 Характеристика готовой продукции
Вкладыш-пустотообразователь ТУ 2291-008-01124325-01 электроизолирующий для железобетонных шпал. Предназначен для электроизоляции рельсового скрепления типа ЖБР-65 от железобетонных шпал типа Ш3 по ОСТ 32.152-2000 или брусьев по ОСТ 32.134-99 и для закрепления в них закладных седловидных шайб и болтов. Пластмассовый вкладыш-пустотообразователь состоит из двух деталей: втулки и хвостовика. Втулка включает в себя канал для пропуска головки закладного болта и углубления для размещения седловидной закладной шайбы. Хвостовик имеет углубление для разворота на 90º головки закладного болта и сквозной канал для низа всего вкладыша. Вкладыш-пустотообразователь должен быть прочным и выдерживать при контрольной проверке свободное падение на бетонный пол с высоты 1 м без образования трещин, изломов, отколов и других механических повреждений, а также выдерживать без потери формы температуру +120ºС в сушильном шкафу в течении 30 минут. [3]
1.5 Обеспечение БЖД на участке по переработке полимерных материалов
В организации техники безопасности на заводе по переработке пластмасс решающее значение5 имеют следующие мероприятия: борьба с воздействием вредных веществ, предотвращение ожогов, обеспечение электробезопасности, предупреждение производственного травматизма, предупреждение взрывов и пожаров, устройство вентиляции, борьба с производственным шумом. [22]
Гранулированный полипропилен при комнатной температуре не выделяет в окружающую среду токсических веществ и не оказывает вредное влияние на человека. В процессе переработки, при нагревании свыше 150°С возможно выделение в воздух летучих продуктов термо-окислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид и ацетальдегид, окись углерода. [17]
При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможны острые и хронические отравления.
Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны
по ГОСТ 121.005-76 представлены в таблице 6.
Таблица 6
Наименование вредного вещества |
ПДК |
Класс опасности |
формальдегид |
0,5 мг/м3 |
2 |
ацетальдегид |
5,0 мг/м3 |
3 |
органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту) |
5,0 мг/м3 |
3 |
окись углерода |
20,0 мг/м3 |
4 |
аэрозоль полипропилена |
10,0 мг/м3 |
3 |
Полипропилен следует перерабатывать в производственных помещениях, оборудованных местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией. Воздух, подаваемый вентиляцией, должен иметь температуру не более 70°С при его подачи на высоте менее 3,5 м от пола и на расстоянии более 2 м от работающего. Объем отсасываемого воздуха вытяжной вентиляцией должен быть 400 м3/ч. [34]
В зависимости от сезона, категории тяжести работ и избытков явного тепла для производственных помещений установлены оптимальные и допустимые нормы метеорологических условий, которые представлены в таблице 7.
Таблица 7
Период года |
Катего- рия работ |
Температура оптимальная, t, °С |
Относительная влажность, φ,% |
Скорость движения воздуха, U, м/с | |||
оптимальные |
допустимые |
оптимальные |
допустимые |
оптимальные |
допустимые | ||
Холод ный |
Легкая I |
21-23 |
20-24 |
40-60 |
75 |
0,1 |
н/б 0,2 |
Теплый |
Легкая I |
22-24 |
21-28 |
40-60 |
60 (при 27 °С) |
0,1 |
0,1-0,3 |
Гранулированный пропилен относится к группе горючих материалов. При контакте с открытым огнем горят коптящим пламенем с образованием расплава и выделением углекислого газа, паров воды и др. температура воспламенения 325-343 °С, температура самовоспламенения от 325-388°С, нижний концентрационный предел воспламенения полипропиленовой пыли - 32,7 г/м3 по ГОСТ 12/1.041-83.