Гальваническое покрытие хромом
Рефераты >> Химия >> Гальваническое покрытие хромом

5.2 РАСХОД ХИМИКАТОВ НА ЗАМЕНУ РАСТВОРОВ В ВАННАХ ЗА ГОД

Ванна электрохимического обезжиривания – 1 раз в 2 месяца.(6раз в год)

5.3 РАСХОД ХИМИКАТОВ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОГРАММЫ

Расход химикатов на выполнение программы складываются из расхода химикатов на замену растворов и потери компонентов электролитов за год

Ванна электрохимического обезжиривания. Норма расхода 0,48л/м(кв.)

Ванна анодной активации. Норма расхода 0, 48л/м(кв.)

Ванна хромирования

Количество хромового ангидрида, расходуемого для выполнения годовой программы, рассчитывается по формуле:

Где F – годовая программа, м(кв.)=25250

-удельный расход хромового ангидрида

=

Где А – количество ангидрида, необходимого для покрытия 1 кв. метра поверхности толщиной 1 мкм. Масса хромового покрытия толщиной 1 мкм. На 1 кв. м. поверхности основы составляет 7г. этой массе хрома соответствует 14г. Ангидрида.

Пв – потери Эл-та в вентиляцию – 0,052 г/кв. м.

х – концентрация хромового ангидрида в Эл-те 250г/л.

δ – средняя толщина покрытия – 12 мкм.

Пд – потери эт-та, уносимого деталями 0,095л/кв. м.

Пк - потери эт-та, при коррекутировке – 0,035л/кв. м

5.4 РАСХОД АНОДОВ

При хромировании применяют свинцовые нерастворимые аноды.

Расход анодов на первоначальный пуск оборудования.

Состав анодов для хромирования:

Свинец – 90%; сурьма- 8%; олово – 2%.

Массу анодов для ванны определяем по формуле

где k1 – отношение суммарной ширены анодов к длине ванны – 0,6

k2 – отношение высоты анодов в глубине ванны – 0,8

n – число анодных штанг - 2

α – длина ванны – 1,6м.

H – высота ванны – 1,25м.

δ - толщина анода – 0,01м.

γ – плотность свинца – 11250 кг/м(куб.)

Кол-во анодов для участка

где G – необходимая масса анодов, для одной ванны, кг.

N – кол-во ванн в одной линии.

C – кол-во автоматических линий.

Аналогично рассчитывается расход анодов на первоначальный пуск для ванн электрохимического обезжиривания и активации

Ванна электрохимического обезжиривания:

Ванна активации:

Определение кол-ва анодов в ванне хромирования, активации.

где n – кол-во анодных штанг (2) в ванне

0.6 – коэффициент, определяет отношение суммарной ширины анодов к длине анодной штанги

α – длина ванны – 1,6 м.

b – ширина одного анода – 0,25м.

l – длина анода 750мм.

р – непогруженная часть анода 50мм.

Площадь одного анода S =250*750=187500мм(кв.) = 18,75 дм(кв.). В ванне 8 анодов, тогта общ. S =18,75*8=150дм(кв.)=1,5м(кв.). При хромировании отношение Sa:Sk=2:1, у нас Sк.ср.= 0,87м(кв.), соотношение выдерживается, значит кол-во и размеры анодов рассчитаны правильно.

Кол-во анодов для выполнения программы.

Расход нерастворимых анодов на годовую программу рассчитывается по формуле:

где Mg – норма идеального расхода нерастворимых анодов, г/ м(кв.) (для ТВ. Хромирования анод с составом: свинец – 90%, сурьма – 8%, олово – 2 %, Mg=1.6 г/м(кв.) при толщине 1 мкм. Для электрохим. Обезжиривания анод – сталь никелирования, Mg=1.15 г/м(кв.).

а) Хромирование

кг

б) Анодная активація

кг

в) Электрохимическое обезжиривание

кг

Ведомость расхода анодов.

Наимен операций

Наимен. Материала анодов.

Расход на 1 м(кв.) обрабат. Поверхности,г.

Обрабатывемая поверхн.

Расх. мат. на первонач. пуск, кг.

Расх. мат. На программу, кг.

Электро

хим. обезж.

Сталь никелированная

1.15

25250

75.84

24.4

Анодная активац.

Сталь,

Pb-90%

Sb-8%

Sn-2%

1.6

25250

2.16

33.94

Хромирование

Pb-90%

Sb-8%

Sn-2%

1.6

25250

1512

407.2

5.5 РАСЧЕТ РАСХОДА ПАРА

где V – объем раствора – 1,4м(кв.)

n – кол-во ванн данного типаразмера - 6

P1 – удельный расход пара на разогрев до данной температуры – 105кг/м(куб.)ч

Tc – кол-во рабочих суток в году - 253

P2 – удельный расход пара при работе ванны – 13,6кг/м(куб.)ч

T – эффективный часовой фонд времени работы оборудования – 3807 час.

кг.

Расход для ванн горячей прмывки:

кг.

Суммарный расход:

∑Р = 769,1+656,3=1425,4 кг.

5.6 РАСХОД ВОДЫ НА ПРОМЫВКУ

Где q – удельный вынос раствора из ванны поверхностью детали л/м(кв.) –0,2

k – критерий окончательной промывки даталей

Fчас – часовая производительность линии – 5,57м (кв.)/час.


Страница: