Установленное электрооборудование выбрано таким образом, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к электроустановкам в пожароопасных зонах соответствующих классов. Предусмотрены меры для снятия статических зарядов с оборудования. Шкафы с электрооборудованием вынесены из пожароопасных зон. Во всех производственных помещениях должна производиться регулярная мокрая уборка. Въезд автотранспортных средств в здание разрешается только с применением нейтрализаторов дымовых газов (искрогасителей).

Помещения должны быть оборудованы противопожарным инвентарем в соответствии с нормами первичных средств пожаротушения.[4]

2.4 Учет и контроль производства.

В процессе производства всех видов продукции необходимо осуществлять контроль над качеством исходного сырья и готовой продукции. Тип и вид торфа, степень разложения принимаются по данным паспортизации торфяной залежи. Определение влажности, зольности, содержания азота, фосфора и калия, а также проведение ряда других анализов осуществляется в лаборатории, размещенной на площади бытовых помещений. Каждая транспортная единица с торфом, доставляемая в цех, подвергается визуально или органолептически пригодности торфа по остаточным признакам саморазогревания (запах, очаги с образованием полукокса, цвет). Периодически контролируется фракционный состав подготовленного торфа, для этого отбирается в 3-4 приема общая проба массой 1-2 кг и подвергается рассеву на ситах. Для установления режима сушки гранулированного торфа контролируется значение начальной и конечной влаги торфа. Они определяются ускоренным методом по ГОСТ 11305-83.

3. Решения по применению малоотходных и безотходных технологических процессов.

В технологическом процессе применяются фракции торфа размером до 30 мм. Полученные при сепарации фракции торфа крупнее 30 мм разделяются для использования по назначению: древесные остатки используются в качестве коммунально-бытового топлива, а замерзший торф направляется погрузчиком на отапливаемый склад и после размораживания возвращается в технологический процесс. При производстве "Оксидата торфа" после отделения в центрифуге жидкой фракции (оксидата) остается твердая фракция (фугат). В соответствии с рекомендациями института СибНИИТ фугат погрузчиком подается на питатель линии расфасовки торфяных смесей. Фугат также может фасоваться в мешки и направляться для реализации в торговую сеть, (соответствующие документы разрабатываются институтом СибНИИТ). Мелкая фракция, получившаяся при производстве гранулированных удобрений и пыль, уловленная в газоочистных аппаратах, подаются на линию расфасовки торфоминеральных смесей. Торфяная смесь, просыпанная при фасовке и хранении (возвратные потери), также , направляется в технологический процесс. Технологические стоки отсутствуют. [5]

С целью сохранение болотных экосистем, предусматриваются меры по восстановлению нарушенных земель. С этой целью проводят их рекультивацию.

3.1. Рекультивация земель, нарушенных при добычи торфа.

Активная добыча торфа у нас в округе ещё не велась, сейчас площади действующих торфоразработок незначительны. Однако отработанные ранее участки почти не рекультивируются, за исключением некоторых, приблизительно 10% земель проходят процесс рекультивации.

Нарушенные при торфодобыче земли могут быть использованы для сельского хозяйства, лесоразведения, создания рыбоводных прудов и охотничьих угодий или для проведения повторной добычи торфа на удобрение. Главным критерием при выборе оптимального пути использования отработанных карьеров является применявшийся способ изъятия торфяной массы. На сегодняшний день применяются несколько способов изъятия торфа- фрезерный, экскаваторный или гидравлический.

При рекультивации выработанных торфяников должны выполняться следующие требования:

· проведение рекультивации выработанных торфяников сразу после окончания эксплуатации залежей;

· планировка и очистка площадей от пней и древесины;

· срезка бровки у каналов на площадях, выработанных фрезерным способом;

· обеспечение сохранности в исправном состоянии осушительной и водоотводящей сети, гидротехнических сооружений, используемых в период добычи торфа;

· освоение торфяников, выработанных фрезерным способом, преимущественно под сельскохозяйственные угодья;

· создание на выработанных торфяниках, непригодных для сельскохозяйственного использования, лесных насаждений, водоемов различного назначения и охотничьих хозяйств;

· проведение противопожарных мероприятий.

ВЫВОД:

Технологический процесс производства «ОКСИДАТА» разработан в соответствии с действующими нормами и правилами и предусматривает мероприятия, обеспечивающие взрыво-пожаробезопасность.

Для соблюдения санитарно-технических правил работ в цехах по производству торфяной продукции, предусмотрено специально оборудованные.

Рабочий персонал должен обеспечивается спецодеждой и спецпитанием в соответствии с существующими нормами.

Считаю не маловажным отметить то, что из-за плохой организации восстановительных работ, на разрабатываемых торфяных месторождениях, у подобного рода проектов, с использованием болотных ресурсов, существует множество противников. Решение данной проблемы вижу в том, что необходимые природоохранные мероприятия нужно закладывать в проект на стадии его разработки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

По итогам проделанной работы, по изучению технологии переработки торфа, хочу сказать, что в процессе работы на курсовой работой, мной были изучены этапы переработки торфа, и дана характеристика всем этапам технологического процесса производства;

Можно сделать вывод, что для управления любым производством необходимо знать все стадии технологического процесса и иметь представление о технологии производства и задействаваном оборудовании.

В процессе работы так же дана характеристика используемого сырья и выпускаемой продукции, а так же удалось охарактеризовать воздействие производства на окружающую среду;

Можно сказать что:

· Схема производства, хотя и требует сложных технологических решений разработана в соответствии с действующими нормами и правилами и предусматривает мероприятия, обеспечивающие взрыво- пожаробезопасность.

· Организация производства построена таким образом, что в процессе производства осуществляется контроль над качеством исходного сырья и готовой продукции.

ДАТА: 27.12.2002

Подпись _

Список используемой литературы

1. Барышникова Т.Н., Арканова М.А., Корюкин Б.И. Торф – природный ионообменник – средство для очистки вод Урала// Москва 1995 «ЮНИТИ». С. 139-153.

2. Белькевич П.И., Чистова Л.Р. Торф и проблема защиты окружающей среды. Москва: Наука и Техника, 1997. 60 с.

3. Гревцев Н.В., Горбунов А.И. Использование торфа и продуктов его переработки в природоохранных технологиях// 1998, 220 с, М «ИНФРА-М»

4. . Александров Б.М. Переработка торфа// Москва «Наука и техника»1998 . С. 109-116